南昌液压砂浆输送泵UB8.0砂浆泵厂家

南昌液压砂浆输送泵UB8.0砂浆泵厂家

液压砂浆泵技术参数：
产品型号：SJ200
电机功率： 15KW
工作压力： 0-16MPa 压力可调节
工作能力： 10M3/h 流量可调节
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 64mm
水平输送距离： 500m
垂直输送距离： 80m
颗粒直径： 5mm
外型尺寸（长×宽×高）: 1800*1020*1600mm
整机重量：650kg
SJ200砂浆注浆泵结构性能及使用特点及适用范围
本机具有工作压力大、流量大、生产、操作方便、可靠、移动灵活、结构紧凑、抑郁维修保养等特点。
在建筑工程中，用于水平及垂直输送砂浆或大面积喷涂。
在公路路面维护中，用于水泥路面塌陷的压浆填充。
在预应力构件工程中 ，用于砂浆注入扩张等。
在水里工程中，由于加固大坝。
在及人防工程、矿山坑道施工中用于灌浆护坡。
在火力电厂用于输送粉煤灰浆。
在化工部门及造纸行业中，输送浆状原料及废料。
在冶金、钢铁及其它行业中用于维护高炉及其它设备的浆液灌输。

螺杆注浆泵的主要技术参数（详见表1）
序 号 主要技术参数 型号 单位
WD2000 WD5000
1 流 量 2000 2500 5000 7000 L/h
2 压 力 2～4(可调) 2.5～6（可调） MPa
3 电机功率 注浆部分 4 7.5 KW
搅拌部分 2.2 3 KW
4 砂粒粒径 ≤4 mm
5 水灰 比 ≥0.30 /
6 输送
距离 垂 直 20(砂浆)～30（水泥浆） 40(砂浆)～80（水泥浆） m
水 平 60～80 80～120 m
7 料斗 容 积 145（基本型） 260 L
160(搅拌筒) 180
上料高度 800（基本型） 920（基本型） mm
1120(一体机型) 1300(一体机型)
8 出浆口螺纹规格/通径 M45×2/φ32 M52×2/φ38 mm
9 外形尺寸 基本型 1829×570×970 2500×860×950 mm
一体机 1829×570×1370 2500×860×1300
10 整机重量 基本型 200 380 Kg
一体机 260 560
工作原理
搅拌筒将搅好的物料经放浆孔流入注浆料斗内，开启螺杆泵，电动机经减速机传动后，通过连接法兰传动给输送螺旋及增压定子总成，浆液经橡胶定子和增压蜗杆的挤压后由出浆体输出，测压接头与注浆管、出浆体串通，起到压力显示功能。
注浆完成后需停机或保压,按下【停止】按钮,根据实际情况确定保压时间。若需要泄压,此时按下【泄压】按钮，电动机反转，从而使增压蜗杆和定子组成的增压仓在反转时减压,达到压力释放的目的。注意:不能长时间使用【泄压】按钮。
主要特点
○ 结构紧凑简单，可靠性高，电气元件采用进口元件。
○ 操作维护容易。
○ 重量轻，轮式设计、 移动方便。
○ 可灌浆液水灰比范围大、特别适合高浓度设计要求的稠浆。
○ 可灌浆液灰沙比大、 沙粒粒径范围宽。
○ 可连续灌浆，避免了活塞泵过大的瞬时脉动压力
○ 被动升压。当浆液灌满后，压力逐渐升高，便于控制和保持灌浆压力。
○ 灌浆压力达到设计压力后，可反转卸压。
○ 本机为单液泵,不能添加速凝剂类的外加剂。
○ 配合空压机和喷射器，可进行外墙和罩面层喷护。
卧式螺杆注浆泵双头螺杆注浆泵加固螺杆注浆泵出料均匀螺杆注浆泵耐磨性螺杆高压注浆泵螺杆式灌浆泵软岩加固水泥砂浆注浆泵螺杆制注浆一体机挤压式螺杆注浆泵边坡锚杆砂浆注浆机边坡锚索砂浆灌注机锚杆砂浆灌浆泵M30水泥砂浆注浆机一体螺杆式注浆泵螺杆压浆泵螺杆灌浆机 螺杆水泥灌浆机 压力灌浆机 活塞灌浆机
螺杆注浆机停机
4.4.1 卸除浆管压力，按压“卸压”按钮，使压力释放，但泄压时间不超过5秒钟；
警示：严禁频繁卸压和长时间处于卸压状态，否则容易损坏输浆块、增压定子总成，造成设备不能正常运行！！！
4.4.2 停机后，要对注浆泵进行清洗，泵内积水排净，方法为：料斗内加清水，按下“注浆”按钮，将泵内及软管内部的余浆清洗开净，直至注出清水后再停机；
4.4.3 用水清洗设备外壳时，应避免冲入电控箱等电器内
4.4.4 卸下注浆软管，盘卷存放。
警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵内及管路清洗干净，并将泵体内、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，或开机后会直接损坏泵体！！！　　　　　　　　　　　
4.4.5 长期停机时将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并卸下增压定子总成，用扳手旋出增压蜗杆，并浆增压蜗杆抹油存放。
4.4.6 将输送螺旋取出，端部抹油存放。
4.4.7 做好其它收尾工作。
4.5 注浆作业的一般步聚和要求
4.5.1 开机前必按“4.2 启动前的准备”做好开机检查。
4.5.2 向料斗内加入一定量的清水，以湿润料斗及注浆软管，启动注浆泵，空运转10秒钟，运转正常后将注浆泵内清水排净。
4.5.3 按设计要求拌好的水泥浆或水泥砂浆（灌注水泥砂浆时，要求细小砂料，并过筛方可使用）装入料斗。为避免电机负荷过大，每次装料不得超过料斗高度的2/3。
4.5.4 将注浆软管的一端与注浆泵出浆接头联接牢固。
4.5.5 按“注浆”按钮，当浆液从注浆软管出口流出后，按下“停止”按钮。
4.5.6 浆注浆软管的出口通过相应的联接方式与待注浆部位相联接。
4.5.7 再次按下“注浆”按钮开始注浆，随着浆液的注入，料斗内浆液应不断得到补充。
4.5.8 浆液压力升至所需值时，应按下“停止”钮，若需保压，停止时间顺延即可
4.5.9 按压“卸压”按钮，待压力表指针回到原位，再按“停止”键停机。
4.5.10 卸下注浆软管，注浆完毕。
4.6 注浆机在使用中的注意事项及事项:
4.6.1 注浆泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，并按要求调配注浆比。
4.6.2 不得长时间高压，容易造成机件损坏或人身伤害。由此造成损失本公司不予承担。
警示：注浆作业中注意压力表变化，如果持续高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成机件的损坏，延误工期！！！
4.6.3 该泵为单液泵，浆液中不得使用速凝剂。
4.6.4 灌浆作业中应避免长时间中断。如发生中断，应有备用水清洗设备，对于注浆时临时停机，如果时间超过5分钟，应按下“注浆”键开机5秒，防浆液在管中凝固、沉淀、离析。
警示：每次注浆完毕，应立即清洗泵体及软管内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固！！

BW70-8双缸砂浆泵水泥砂浆注浆机的主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400（B型×4槽） mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg结构及工作原理
BW70/8双缸砂浆泵主要由电动机、泵体、底座、泵头、气室、压力表、清洗阀、带轮传动等部分组成（详见附录 图1）。电动机产生的动力经皮带传动至泵体，经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动，从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。
3.1 泵头（详见附录图2）
泵头主要由出浆管（23）、进浆管（16）、泵头三通（15）、钢球垫（14）、钢球（13）、四通焊接（7）、气室（3）、密封组件等部分构成，为下进上出型，进浆管孔径φ64mm，出浆管接头为38快接，气室上方设有M20×1.5内孔螺纹，便于安装压力表座及电控压力表装置。
3.2 泵体（详见附录图3）
泵体由动力装置和液力装置两部分组成，动力装置包括曲轴、连杆、十字头、十字头销、输入轴、传动齿轮等部分组成，曲轴结构设计合理，制造工艺，并经调质处理，，本装置引还入了轴承式连杆结构，具有传动平稳、噪音低、耐磨性及减振性能良好、使用寿命长等特点；液力装置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞杆、活塞压垫、泵头等部分组成。活塞杆、活塞座采用10°锥形密封，活塞压紧采用M14×1.5内螺纹联接方式，防止泥浆的渗入，折装更加方便快捷，活塞为进口聚醚材质、反唇口结构，同心性好，提升了连续注浆作业时间，降低了操作者的使用成本。
泵体的润滑（曲轴箱）主要采用飞溅润滑方式，即通过曲轴、连杆及齿轮的圆周运动来带动润滑油向四周飞溅以达到润滑目的，固箱体内的润滑油量不应太少，应经常保持润滑油液面至油位孔，开泵前应检查泵体及变速箱是否加注了润滑油及加油量，充分的润滑。加注润滑油型号及加油量详见（表2），泵体顶部设有加油排气螺栓（28）（详见附录图3），拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油，并具有排气功能，箱体后侧设有油位螺栓(1)和放油螺栓(2)（详见附录图3），箱内润滑油高度以达到油标螺栓端部平面为宜，当更换润滑油时，可拧开放油螺拴(2)。

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