邯郸多功能水泥浇筑灌浆机SJ200液压砂浆泵厂家

邯郸多功能水泥浇筑灌浆机SJ200液压砂浆泵厂家

液压砂浆泵技术参数：
产品型号：SJ200
电机功率： 15KW
工作压力： 0-16MPa 压力可调节
工作能力： 10M3/h 流量可调节
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 64mm
水平输送距离： 500m
垂直输送距离： 80m
颗粒直径： 5mm
外型尺寸（长×宽×高）: 1800*1020*1600mm
整机重量：650kg
边坡锚杆砂浆注浆机的使用准备注意事项
1 检查电源是否正常。
2 检查电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。
3 将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
4 将吸浆管放入清水中，以便试机用。
5 检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。
6 检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动
7 每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，
清洗泵内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。
8工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动机器，
把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。

液压砂浆泵技术参数：
产品型号：SJ200
电机功率： 15KW
工作压力： 0-16MPa 压力可调节
工作能力： 10M3/h 流量可调节
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 64mm
水平输送距离： 500m
垂直输送距离： 80m
颗粒直径： 5mm
外型尺寸（长×宽×高）: 1800*1020*1600mm
整机重量：650kg
液压双缸砂浆泵的使用注意事项
1 泵应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。
2 定期检查油箱滤网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油，冬季使用32号液压油，每次换液压油45公斤左右。
3 工作场地要有充足的水源，以便于工作。
4 各液压接头要定期检查，不得松动。
5 施工操作人员要要一定的注浆经验，以保顺利施工作业。
6 电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。
7 搬运机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。

螺杆注浆泵的主要技术参数（详见表1）
序 号 主要技术参数 型号 单位
WD2000 WD5000
1 流 量 2000 2500 5000 7000 L/h
2 压 力 2～4(可调) 2.5～6（可调） MPa
3 电机功率 注浆部分 4 7.5 KW
搅拌部分 2.2 3 KW
4 砂粒粒径 ≤4 mm
5 水灰 比 ≥0.30 /
6 输送
距离 垂 直 20(砂浆)～30（水泥浆） 40(砂浆)～80（水泥浆） m
水 平 60～80 80～120 m
7 料斗 容 积 145（基本型） 260 L
160(搅拌筒) 180
上料高度 800（基本型） 920（基本型） mm
1120(一体机型) 1300(一体机型)
8 出浆口螺纹规格/通径 M45×2/φ32 M52×2/φ38 mm
9 外形尺寸 基本型 1829×570×970 2500×860×950 mm
一体机 1829×570×1370 2500×860×1300
10 整机重量 基本型 200 380 Kg
一体机 260 560
工作原理
搅拌筒将搅好的物料经放浆孔流入注浆料斗内，开启螺杆泵，电动机经减速机传动后，通过连接法兰传动给输送螺旋及增压定子总成，浆液经橡胶定子和增压蜗杆的挤压后由出浆体输出，测压接头与注浆管、出浆体串通，起到压力显示功能。
注浆完成后需停机或保压,按下【停止】按钮,根据实际情况确定保压时间。若需要泄压,此时按下【泄压】按钮，电动机反转，从而使增压蜗杆和定子组成的增压仓在反转时减压,达到压力释放的目的。注意:不能长时间使用【泄压】按钮。
主要特点
○ 结构紧凑简单，可靠性高，电气元件采用进口元件。
○ 操作维护容易。
○ 重量轻，轮式设计、 移动方便。
○ 可灌浆液水灰比范围大、特别适合高浓度设计要求的稠浆。
○ 可灌浆液灰沙比大、 沙粒粒径范围宽。
○ 可连续灌浆，避免了活塞泵过大的瞬时脉动压力
○ 被动升压。当浆液灌满后，压力逐渐升高，便于控制和保持灌浆压力。
○ 灌浆压力达到设计压力后，可反转卸压。
○ 本机为单液泵,不能添加速凝剂类的外加剂。
○ 配合空压机和喷射器，可进行外墙和罩面层喷护。
卧式螺杆注浆泵双头螺杆注浆泵加固螺杆注浆泵出料均匀螺杆注浆泵耐磨性螺杆高压注浆泵螺杆式灌浆泵软岩加固水泥砂浆注浆泵螺杆制注浆一体机挤压式螺杆注浆泵边坡锚杆砂浆注浆机边坡锚索砂浆灌注机锚杆砂浆灌浆泵M30水泥砂浆注浆机一体螺杆式注浆泵螺杆压浆泵螺杆灌浆机 螺杆水泥灌浆机 压力灌浆机 活塞灌浆机
螺杆注浆机停机
4.4.1 卸除浆管压力，按压“卸压”按钮，使压力释放，但泄压时间不超过5秒钟；
警示：严禁频繁卸压和长时间处于卸压状态，否则容易损坏输浆块、增压定子总成，造成设备不能正常运行！！！
4.4.2 停机后，要对注浆泵进行清洗，泵内积水排净，方法为：料斗内加清水，按下“注浆”按钮，将泵内及软管内部的余浆清洗开净，直至注出清水后再停机；
4.4.3 用水清洗设备外壳时，应避免冲入电控箱等电器内
4.4.4 卸下注浆软管，盘卷存放。
警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵内及管路清洗干净，并将泵体内、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，或开机后会直接损坏泵体！！！　　　　　　　　　　　
4.4.5 长期停机时将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并卸下增压定子总成，用扳手旋出增压蜗杆，并浆增压蜗杆抹油存放。
4.4.6 将输送螺旋取出，端部抹油存放。
4.4.7 做好其它收尾工作。
4.5 注浆作业的一般步聚和要求
4.5.1 开机前必按“4.2 启动前的准备”做好开机检查。
4.5.2 向料斗内加入一定量的清水，以湿润料斗及注浆软管，启动注浆泵，空运转10秒钟，运转正常后将注浆泵内清水排净。
4.5.3 按设计要求拌好的水泥浆或水泥砂浆（灌注水泥砂浆时，要求细小砂料，并过筛方可使用）装入料斗。为避免电机负荷过大，每次装料不得超过料斗高度的2/3。
4.5.4 将注浆软管的一端与注浆泵出浆接头联接牢固。
4.5.5 按“注浆”按钮，当浆液从注浆软管出口流出后，按下“停止”按钮。
4.5.6 浆注浆软管的出口通过相应的联接方式与待注浆部位相联接。
4.5.7 再次按下“注浆”按钮开始注浆，随着浆液的注入，料斗内浆液应不断得到补充。
4.5.8 浆液压力升至所需值时，应按下“停止”钮，若需保压，停止时间顺延即可
4.5.9 按压“卸压”按钮，待压力表指针回到原位，再按“停止”键停机。
4.5.10 卸下注浆软管，注浆完毕。
4.6 注浆机在使用中的注意事项及事项:
4.6.1 注浆泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，并按要求调配注浆比。
4.6.2 不得长时间高压，容易造成机件损坏或人身伤害。由此造成损失本公司不予承担。
警示：注浆作业中注意压力表变化，如果持续高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成机件的损坏，延误工期！！！
4.6.3 该泵为单液泵，浆液中不得使用速凝剂。
4.6.4 灌浆作业中应避免长时间中断。如发生中断，应有备用水清洗设备，对于注浆时临时停机，如果时间超过5分钟，应按下“注浆”键开机5秒，防浆液在管中凝固、沉淀、离析。
警示：每次注浆完毕，应立即清洗泵体及软管内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固！！

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