平磨是磨床类机床中演变潜力的一种机型，在发展过程中呈现四大变化： 环保要求越来越高。在展出的展品中，绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳，没有切屑或切削液外溅的现象。另一方面，大量的工业清洗机和切削液处理机系统的展出，亦同时反映现代制造业对环保越来越高的要求。
高速、复合、、高刚性仍是金切机床的发展主调，但又有新的变化。复合，已从原来的为复合而复合转为从实用考虑为主，如车、铣复合，车、铣、钻的复合，铣床和电火花的复合；从功能上看，复合型机床的针对性很强，针对某类零件考虑；从精度上看，定位精度＜2Μm，重复定位精度≤±1Μm的机床已比比皆是；从主轴转速来看，8.2kW主轴达60000r/min，13kW达42000r/min，高速已不是小功率主轴的专有特征；从刚性上看，已出现可加工60HRC硬度材料的加工中心。
全自动的概念已发生变化。传统的全自动机床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料，而现在采用真正意义的多关节串联式机器，来实现工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范围加大，组线的灵活性加强，同时辅助配套的机械大大减少。
高精密平面磨床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨削加工。主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，立柱采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。
作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。定期检查高精密平面磨床工作台钢索是否松弛，锁紧防止断裂或影响手感精度。磨床导轨润滑油请使用润滑油，一般以32#导轨油为宜。
如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度。如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。定期清理高精密平面磨床工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。
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