平面磨床的操作七个注意点:按规章穿戴好劳动保护用品。 对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。 随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。 使用纵、横自动进刀时，应将行程保险挡铁调好、紧固。磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。 停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。
作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。定期检查高精密平面磨床工作台钢索是否松弛，锁紧防止断裂或影响手感精度。磨床导轨润滑油请使用润滑油，一般以32#导轨油为宜。
如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度。如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。定期清理高精密平面磨床工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。
轴平面磨床床身是以砂轮端面进行磨削，是一种率，精密稳定的加工磨床。该系列机床在提高床身和磨头刚性方面已做了较大改进。立柱采用三点调整，结构紧凑，工作台为圆形强力电磁吸盘，磁力平滑可调，精度稳定，功率大，可控硅充退磁，并配有冷却液净化装置等特点。
为有效提高高精密平面磨床使用效率，延长数控平面磨床使用寿命，就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下几个细节：确保电源良好,接地可靠;每工作三,四个月后应清洗油池,注入新的经过滤过的油液;个导轨面保持润滑畅通;定期拆下工作台两端防护板,检查车身,工作台导轨面磨损状况;如属不正常磨损状况,应重新调整车身,工作台润滑油量,严重的应修刮导轨面。
定期清洗液压系统油泵进油管的滤油网;冷却液泵在工作三,四个月后,应用水火油清洗;定期清洗冷却液箱,工作台回水槽,床身排水槽;常见故障及维护可参见使用说明书中的维修表;机床可磨削刚料,铸铁及有色金属,禁止磨削任何非金属材料;更换新砂轮时,砂轮允许线速不大于35m/s,砂轮主轴安装砂轮的锥度部位定期检查,不得有磕碰及异常现象;工作结束应清理平面磨床周边环境,清洁平面磨床。
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