兴城市褐煤烘干机,腾达机械,褐煤烘干机
褐煤烘干机在生产中的安全注意事项： 一、褐煤烘干机的热源隐患。由于季节风的干燥和强劲持续性，对于热源炉可能引起的是风火不稳定，自然风的风向和风速都会影响热源炉的炉火的稳定性和可控性，从而导致热源炉火的窜出，遇可燃物如风吹起的燃料煤粉，引起火星，产生火灾隐患。针对于此，鼎力褐煤干燥设备厂家建议，褐煤的干燥设备的热源炉在安装时可进行简易棚的搭建或者安装在常年风向的垂直位置，避开季节风向，切褐煤干燥设备热源炉周围不能堆放可燃物堆。 二、褐煤烘干机的除尘器的排放废气口受阻隐患。具体是指，除尘器排风口如果处在季节风的风向上，这样由于风的常见性，这样对褐煤干燥设备除尘器系统的排废气造成一定的难度，导致除尘器内部的风量储存负荷增加，产生安全隐患。褐煤干燥技术人员表示，这样的安全隐患很容易避免，关键在于避开季节风向就可以。 三、褐煤干燥后的输出环节，由于秋冬季节空气干燥，褐煤烘干机的干燥参数应该进行适当的调整，否则容易过分干燥。同时，一定要对褐煤干燥设备筒体进行焊接端口的检查，及时修补开裂焊缝。干燥设备的筒体内部温度的控制一定要合理，温度过高极易引起褐煤筒内自燃。 褐煤烘干机通常是振动混流干燥，带式炉干燥提质，滚筒干燥，以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20%的含水量。巩义腾达回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益 。 褐煤烘干机采用了将褐煤行打散之后再通过热力干燥的一种新型技术，生产流程主要由输送机、进料器、热源设备、筒体、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等几大部分组成，经过烘干处理的褐煤水分可从25%～30%降到13%以下，可当作燃料煤使用，填补我国能源资源的短缺具有良好的经济和社会效益，由于褐煤烘干机烘干褐煤效果，且处理量大，燃料消耗少，干燥成本低，被广泛应用于煤炭、建筑、选矿、化工等行业领域中。受到了越来越多客户的喜爱。褐煤烘干机经过长期使用，会因为用户操作不当或者其他原因导致设备产生一些常见故障，其中常见的就是褐煤烘干机火候不够现象，这个问题容易导致物料烘干效果不好，从而影响到产品的质量及客户效益，因此发现问题需要快速进行解决。下面就由腾达机械为您介绍褐煤烘干机火候欠佳的有效解决措施。 一、褐煤烘干机内燃料的发热量变化，依次为依据为褐煤烘干机的外燃料进行适当添加，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高，则减少燃料添加量，反之则增大对褐煤烘干机燃料的添加量，保持褐煤烘干机内热量的均衡。 二、要定时对褐煤烘干机内温度进行检测，然后根据对褐煤内温度的变化趋势，对褐煤内温度进行准确判断，并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。外燃料按照多次少量的原则进行，避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或不完全燃料的现象； 三、针对褐煤烘干机的风闸进行合理控制，调整褐煤烘干机的通风量。当褐煤烘干机内通风量过大时，要及时降低风闸，确保整个烧成带在正压环境中工作，必要时要对坯垛底的进风量进行控制，减少后风，在降低风闸后对设备进行含水量低的干燃料添加，待煤泥烘干机内温度恢复正常后逐渐提升风闸，使前火发展，并向褐煤烘干机内通风加速燃料的燃烧，提升褐煤烘干机内热量。当通风量过小时，要提高风闸高度，使烧成带前部在负压环境，后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量，以提高燃料的燃烧质量和热交换效率，消除褐煤烘干机内欠火现象。
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