腾达机械图褐煤烘干机报价肃北蒙古族褐煤烘干机
褐煤烘干机通常是振动混流干燥，带式炉干燥提质，滚筒干燥，以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20%的含水量。巩义腾达回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益 。 只有控制好褐煤烘干机设备的进出口温度，就不会出现以上所说的现象发生，并且会给物料的干燥过程带来更好的效果和质量，腾达从烘干机基础、本质、创新表现特点以及烘干质量等理论层面一一说来，伴随以丰富的烘干机使用案例点缀，为用户拨开使用烘干机设备的迷雾，抓住物料的核心特质，真正做到全程展现理论结合实际运用的烘干工艺效果。好了，褐煤烘干机温度高低的影响都有了详细的分析，在我们出现应急情况的时候该如何取舍，如何更好的控制，在我们的心里就有了一杆秤。 褐煤烘干机生产线包括空气流系统、物料流系统、气固混合及分离系统三大体系，具体如下： 物料处理流程：干燥系统的原料（湿基褐煤）经原料喂煤料仓、自动给煤机、原料皮带输送机、经防回火溜槽实现物料的均匀给料，给入滚筒干燥机。干燥后的产品由带式输送机送至位置储存。 气体流程：为空气进入喷燃炉炉膛燃烧加热后产生的高温气体进入滚筒干燥机。满足干燥要求的高温气体与湿基物料完成质热交换后，经排料器、旋风除尘器、袋式除尘器、引风机、烟囱排至大气。经处理后的尾气各项指标均满足国家有关环保政策的要求。 气固混合及分离流程：待干燥的褐煤物料经皮带输送机输送至褐煤滚筒前端的下料溜槽，并被入滚筒干燥机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶落下，形成“料幕”，与湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热湿物料并蒸发部分水分。同时，高温烟气的温度快速下降，经预热的湿物料进入中温干燥阶段，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换，直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后，物料被排出干燥滚筒。
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