根据制冷系统原理：低温低压的液态冷媒在蒸发器与流入蒸发器里的空气进行热交换，蒸发器吸收空气中的热量，蒸发过程中冷媒温度不变，液态冷媒蒸发为低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与散热风机抽放的自然风进行热交换，将高温高压的冷媒的热量排出机外，冷变流出冷凝器经过干燥过滤器，将蒸发过程中冷媒所含的水分或其它杂质过滤，然后进入膨胀阀进行膨胀节流，膨胀节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，水才得以连续不断的制冷，再通过风机把冷气从头风口送入所需要降温的目的地。
在冬季，应采用粮库现有机械通风系统，利用环境自然冷源，将外界低温空气引至粮堆，使原粮粮堆温度降至要求温度，按当地冬季气候条件可将粮温降至10℃以下，使粮堆保持在一个低温冷芯状态。整仓降温系统用于夏季机械通风无法将粮堆温度降至18℃以下时对粮堆的冷却降温处理，也可用在对应急发热粮和新进。
粮面控温系统主要用于夏季原粮粮堆降温后的仓温维持，不负责整仓的降温，粮面控温系统采用粮堆表层控温机组，机组主要针对夏季太阳辐射通过仓顶传导的热量以及墙体传导热、粮堆释放热等进入上层粮面空间的热量进行控温处理，使粮面的仓温平均温度始终维持在23℃以下，以确保粮堆长时间维持平均18℃以下的低温冷芯状态。
在实际生产中，不少控温储粮的粮库使用了普通民用空调，在设计、制造方面并未考虑粮库熏蒸腐蚀、粉尘飞扬等特殊场合的使用特点。例如：①仓内磷化氢气体易对空调铜制换热器及电路元件造成严重腐蚀，即使配有膜套密封，也会因操作繁琐、密封不到位，造成铜制部件与传感器腐蚀而设备损坏，某库因对空调密封不到位，一次熏蒸就造成室内机损坏，需更换蒸发器；②粮库在出入粮、粮面翻动过程中，仓内粉尘飞扬，会附着在 换热器表面、堵塞 过滤网孔，降低空调的换热效果及工作效率；③普通空调在降仓温的同时也会降低仓内湿度，引起谷物失水，给粮库造成经济损失及加工品质下降。
粮食不同于一般商品的储藏，在保管期间会出现生虫、发热、霉变、水分散失和粉尘飞扬等现象，需要采取熏蒸杀虫、通风降温、保水等措施，来维持粮情稳定和原有品质。同时因熏蒸气体、扬尘会对仓内的电子测温元件、空调等设施 造成影响，尤其是磷化氢对铜制部件的腐蚀作用，会使设备损坏，陷 入瘫痪，无法发挥作用。
粮库空调制冷系统解决了粮食储藏几大问题。
1、解决了熏蒸时，室内机被磷化氢腐蚀的问题。
2、解决了出入库时候，大量粉尘对空调的影响问题，有效防止粉尘堵塞问题。
3、解决了空调制冷过程脱水效应。
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