液压胶管别名液压油管、液压软管、 高压胶管、液压管、 钢丝高压管、 钢丝编织胶管 钢丝缠绕胶管 ，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，英文名称Hydraulic rubber hose。
液压胶管执行标准：
液压软管国内和外贸中经常用到的标准包括DIN、SAE、ISO和GB/T标准；
钢丝编织液压软管的标准为：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；
钢丝缠绕液压软管的标准为：DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。
液压胶管按材料分橡胶材质和橡塑材质两大类。按生产工艺分钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、线编织胶管和夹布胶管。
胶芯制备》胶芯硫化》内管挤出>中胶压延》钢丝合股》钢丝制冷编织》外胶压延》包外胶>包塑缠水布》硫化》脱芯》脱塑或水布》检验》入库
一、液压胶管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
液压胶管结构用途：
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是胶管的使用压力。
二、液压胶管用途：主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。橡塑材料的液压胶管也称橡塑胶管，是一种新型胶管，其耐腐蚀和节能效果明显。
三、液压胶管工作温度：-40℃～120℃四、产品规格范围：DN2.5mm～DN305mm
液压胶管注意事项：
胶管使用注意事项由于胶管品种复杂，结构多样，加之使用条件不一，因此胶管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于正确使用保养。所以即使产品有的质量，如不能正确地使用和保养，也会严重影响其使用质量和寿命，甚至发生不应有的严重事故，对财物造成损失。现提供以下几点使用注意事项：
1、胶管及胶管总成只能用于输送所设计的物料，否则会减少使用寿命或失效。
2、正确使用胶管的长度，胶管在高的压力下长度发生变化（-4%-+2%）以及机械运动引起的长度变化。
3、胶管及胶管总成不应在超过设计工作压力的压力（包括冲击压力）下使用。
液压胶管储存运输
1. 胶管运输
胶管在装卸过程中，应注意如下几点
软管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。
软管需分类卷（条）整齐装运，要避免管体过度弯曲的打折，并不应在软管上堆压其它重物。
严禁将软管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装；管体不应与带有尖刃的货物直接接触。
对于需平直运输的软管，当长度超出装载车厢时，其超长部分应以托架支撑，以防软管在地面拖擦受损。
软管若因故需在露天（或车间码头）暂时停放时，场地平整，软管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，软管不能与热源接触。
搬运软管时，不应随地拖拉，对重型软管应采用起重设备或机具装卸，并防止软管受到意外损伤。
工程机械行业使用液压胶管存在的问题
1.在整机设计时，未考虑胶管的管路走向，小弯曲半径以及安装要求等要求，设计完成后，才根据空间的大小来考虑，造成空间狭小，管路走向不合理，软管弯曲小于小弯曲半径，安装困难等问题。
2.软管选择不当：
a.过度追求较高的标注压力，而忽略安全倍数。
工程机械行业大量使用的企标软管，标注压力较高，但安全系数只有2.5倍，合理应为4倍。
b.三层钢丝编织管问题
所有液压胶管的国际和国外标准中，都未出现三层钢丝编织管型别，对于工程机械高压力和高脉冲的苛刻使用条件，应以钢丝缠绕胶管代替
c.夹布管因材料利用率低，成本高，已成为淘汰产品，编缠化取代已成发展趋势
3.未按照标准规范使用和安装，造成早期损坏和降低是用寿命。
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