液压胶管别名液压油管、液压软管、 高压胶管、液压管、 钢丝高压管、 钢丝编织胶管 钢丝缠绕胶管 ，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，英文名称Hydraulic rubber hose。
钢丝编织液压胶管 英文名：Wire braided hydraulic hose
钢丝缠绕液压胶管 英文名：Spiral wire hydraulic hose
一、液压胶管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
液压胶管结构用途：
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是胶管的使用压力。
二、液压胶管用途：主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。橡塑材料的液压胶管也称橡塑胶管，是一种新型胶管，其耐腐蚀和节能效果明显。
三、液压胶管工作温度：-40℃～120℃四、产品规格范围：DN2.5mm～DN305mm
7、胶管及胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。
8、胶管及胶管总成应保持清洁，内部应冲洗干净（特别是输酸管、喷雾管、灰浆管）。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。
9、超过服役期限或贮存期的胶管及胶管总成要进行实验鉴定后方可继续使用。
液压胶管：GB/T 3683-2011/ISO 1436:2009简介：
ISO 1436:2009，是2009年修订并执行的，是集SAE J517和EN 583为一体，尺寸相同，但压力以EN 853为准，共设6个系列：
——1ST型：具有单层钢丝编织层和厚外覆层的软管
——2ST型：具有两层钢丝编织层和厚外覆层的软管
——1SN和R1ATS型：具有单层钢丝编织层和薄外覆层的软管
——2SN和R2ATS型：具有两层钢丝编织层和薄外覆层的软管
工程机械行业使用液压胶管存在的问题
1.在整机设计时，未考虑胶管的管路走向，小弯曲半径以及安装要求等要求，设计完成后，才根据空间的大小来考虑，造成空间狭小，管路走向不合理，软管弯曲小于小弯曲半径，安装困难等问题。
2.软管选择不当：
a.过度追求较高的标注压力，而忽略安全倍数。
工程机械行业大量使用的企标软管，标注压力较高，但安全系数只有2.5倍，合理应为4倍。
b.三层钢丝编织管问题
所有液压胶管的国际和国外标准中，都未出现三层钢丝编织管型别，对于工程机械高压力和高脉冲的苛刻使用条件，应以钢丝缠绕胶管代替
c.夹布管因材料利用率低，成本高，已成为淘汰产品，编缠化取代已成发展趋势
3.未按照标准规范使用和安装，造成早期损坏和降低是用寿命。
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