合肥隧道锚杆建筑用螺杆灌浆机UB8.0砂浆泵厂家

合肥隧道锚杆建筑用螺杆灌浆机UB8.0砂浆泵厂家

液压砂浆泵产品简介：
SJ200砂浆注浆机使用范围：砂浆注浆机是利用压力是易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射，以便防止渗漏或坚固基础。本产品结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点，既可单液注浆，又可双液注浆，并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵，广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。
液压砂浆泵技术参数：
产品型号：SJ200
电机功率： 15KW
工作压力： 0-16MPa 压力可调节
工作能力： 10M3/h 流量可调节
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 64mm
水平输送距离： 500m
垂直输送距离： 80m
颗粒直径： 5mm
外型尺寸（长×宽×高）: 1800*1020*1600mm
整机重量：650kg
液压砂浆泵优点：
双缸双作用。
液压驱动，机器工作可靠，泵送压力高。
的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。
结构紧凑，适合狭小空间施工。
液压砂浆泵应用领域：
砂浆注浆机主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。注浆机工程应用：顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆（水泥-水玻璃），地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程。

液压砂浆泵技术参数：
产品型号：SJ200
电机功率： 15KW
工作压力： 0-16MPa 压力可调节
工作能力： 10M3/h 流量可调节
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 64mm
水平输送距离： 500m
垂直输送距离： 80m
颗粒直径： 5mm
外型尺寸（长×宽×高）: 1800*1020*1600mm
整机重量：650kg
边坡锚杆砂浆注浆机的使用准备注意事项
1 检查电源是否正常。
2 检查电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。
3 将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
4 将吸浆管放入清水中，以便试机用。
5 检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。
6 检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动
7 每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，
清洗泵内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。
8工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动机器，
把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。

液压砂浆泵技术参数：
产品型号：SJ200
电机功率： 15KW
工作压力： 0-16MPa 压力可调节
工作能力： 10M3/h 流量可调节
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 64mm
水平输送距离： 500m
垂直输送距离： 80m
颗粒直径： 5mm
外型尺寸（长×宽×高）: 1800*1020*1600mm
整机重量：650kg
水泥砂浆灌浆机的结构及工作原理
1该系列注浆泵由电动机、柱塞油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。
2 工作原理：电动机直接驱动柱塞油泵，齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀（可调整需要的压力，调整压力是需要把混合器球阀关闭）进入液压换向阀块，由液压换向阀块控制油缸做往复运动。

水泥砂浆注浆机工作性能
1 由于采用全液压，体积小，重量轻，适用施工范围广泛
2可调性能比较的好：在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定，当压力超过允许压力时，溢流阀会自动开启，油缸和工作缸停止工作，起到作用。
3在煤矿等易燃易爆施工场所，该系列液压注浆电动机使用防爆电机，也可以的进行使用。
4 在油压系统中设有抗震压力表，可以准确地反映出泵的工作状态。
5该系列液压注浆泵也可以作清水泵、污水泵和泥浆泵使用。

液压水泥砂浆注浆机的主要技术参数（见表1）
型 号 SJ200 （80/110） SJ180（80/80）
排浆量（m³/h） 8-10 6-7
压力(MPa) 0-8 0-8
电机功率(KW) 15 15
噪声功率级db(A) 110 110
出浆口直径(mm) 38 38
吸浆口直径(mm) 75 64
料缸直径(mm) 110 80
料缸数量 2 2
颗粒大小(mm) ＜5 ＜5
吸浆高度(m) 2 2
油箱容积（L） 70 50
外形尺寸(mm) 1900×900×1640 1860×900×1540
整机重量（kg） 550 530

螺杆注浆泵的主要技术参数（详见表1）
序 号 主要技术参数 型号 单位
WD2000 WD5000
1 流 量 2000 2500 5000 7000 L/h
2 压 力 2～4(可调) 2.5～6（可调） MPa
3 电机功率 注浆部分 4 7.5 KW
搅拌部分 2.2 3 KW
4 砂粒粒径 ≤4 mm
5 水灰 比 ≥0.30 /
6 输送
距离 垂 直 20(砂浆)～30（水泥浆） 40(砂浆)～80（水泥浆） m
水 平 60～80 80～120 m
7 料斗 容 积 145（基本型） 260 L
160(搅拌筒) 180
上料高度 800（基本型） 920（基本型） mm
1120(一体机型) 1300(一体机型)
8 出浆口螺纹规格/通径 M45×2/φ32 M52×2/φ38 mm
9 外形尺寸 基本型 1829×570×970 2500×860×950 mm
一体机 1829×570×1370 2500×860×1300
10 整机重量 基本型 200 380 Kg
一体机 260 560

BW70-8双缸砂浆泵水泥砂浆注浆机的主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400（B型×4槽） mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg结构及工作原理
泵在使用中的注意事项:
4.5.1 泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，含砂量不宜过大。
4.5.2 进行注浆作业，工作压力不得超过额定压力的80，在压力工作时间不得超过1小时，严禁快档高压注浆，否则容易造成机件损坏，或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。
注意：严禁高压憋泵，每班使用完清理泵头，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果持续高压，应立即停泵、排压、卸荷，查明原因并排除，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期！！！
4.5.3 每班使用完工后应根据砂浆沉淀时间合理安排洗泵，及时清理泵头及缸体内的多余残渣，清洗方法为将吸浆管接到清水池中，开机，打开清洗阀直至注出清水为至。
注意：每次注浆完毕，应立即清洗泵头内残存浆液，直到注出清水为至，否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障！！！
4.5.4 注意储浆池内液面位置升降情况，液面太低要即时补充冲浆液；
注意：设备运行时接通浆液，严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命，并注意设备的日常保养！！！
4.6 泵的维护保养:
4.6.1 定期检查各密封部位的密封情况。
注意：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。
4.6.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油，换油时应选用规定牌号的润滑油。
4.6.3 经常检查各紧固件是否松动。
4.6.4 注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。
4.6.5 缸套与活塞要始终保持密封，松紧适度，不得过紧，过紧会缸套的磨擦力，使缸套温度过高，降低活塞使用寿命，但不能太松，否则活塞会漏浆，或更换同型号的新活塞。

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