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天津从事德国TOPDRS金属处理剂型号

2022-07-23 编号:377467670
价格面议
  • 德国TOPDRS金属处理剂
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产品详情

产品名德国TOPDRS金属处理剂,TOPDRS金属处理剂,德国TRS金属处理剂,金属底漆、金属处理剂
面向地区全国
天津从事德国TOPDRS金属处理剂型号

产品特点:

1、不含CFC , 易燃。

2、用于橡胶与金属粘接前,金属表面预处理。起过渡层作用,

3、可有效增强橡胶与金属的粘接力。

4、多用于滚筒冷包胶、护板保护、储罐、箱体、管道内衬橡胶等橡胶与金属冷粘接的工程。




用途

金属底漆主要应该在滚筒包胶时金属表面处理、管道内衬橡胶、箱体、护板保护等橡胶与金属表面之间冷粘接处理工程。

特点和优点

用途 – 可作为底涂与各种粘接剂配合使用,例如2002、sc2000系列。

使用方便 – 可用作单涂,通过硫化工序帮助和促进某些丁腈橡胶材料附着到硬质基板上。

易于涂敷—使用简单,刷涂、浸涂、喷涂或辊涂均可;适用于现有生产线。

耐久性强 – 与Chemlok面涂配合使用,抗撕裂强度和内聚强度高,耐环境性。

深圳市迪普特科技有限公司主要经营德国进口的冷硫化橡胶修补材料、防磨损及防腐蚀的橡胶材料。服务范围主要包括: ■ 输送带冷硫化修补材料: ■ 输送带冷硫化及热硫化接头材料; ■ 滚筒冷硫化包胶材料; ■ 输送带防撕裂落料缓冲床、清扫器、裙边挡板橡胶材料等; ■ 防磨损、冲击、防腐蚀、防粘结、降噪音材料等; ■ 强度的冷粘接剂2002、pvc粘接剂等橡胶维修工具 ,为中国的矿山、港口、钢厂、电厂、水泥等重工业客户提供及时的输送带维护及防腐、防磨损工业应用服务。

金属处理剂使用说明

金属处理剂可用于橡胶粘接前的金属表面预处理,适用范围:可使用在PVC皮带、聚氨酯、橡胶、与金属之间的粘接,特别适用于橡胶与金属的冷粘接时金属表面的预处理,也可用于热硫化金属表面的处理。

使用方法:使用前充分的搅拌才能够打到佳使用效果,需粘接的金属面在经过砂轮打磨并清洗后,表面均匀涂上金属处理剂,待其完全干透后(静置一小时左右,可根据使用环境来判定)才可涂刷粘接剂,金属处理剂对于金属和橡胶之间的粘接起到很好的强化作用。
输送设备长时间运行过程中,会出现正常或者意外造成的磨损、老化等问题,导致故障的发生,直接影响正常的生产运行,因此,企业也都在积极的寻找、快捷、可靠的设备维护修复的技术和方法。深圳市迪普特科技有限公司为各种工业领域用户提供输送系统设备维护、磨损设备修复维护、输送设备生产安装、各种橡胶制品产品的生产、销售、安装等整体解决方案和一站式服务。公司以的服务、良好的企业信誉以及市场的信赖的口碑,得到了国内外矿山、电厂、码头、水泥厂、机械厂、饲料厂等业内客户的一致好评。

公司宗旨:创造、互利共赢、精诚合作、信誉口碑;公司经营理念:诚信、、服务、创新、共赢。


在打磨滚筒并清洗过滚筒之后,要涂刷金属处理剂,它的主要作用是:
1.防止滚筒再生锈。把滚筒上原有的锈迹清洗过后,如果不涂刷金属处理剂,容易在滚筒和胶板之间再生锈,影响粘接效果,缩短滚筒包胶后的使用寿命。
2.促进胶水起反应,能使胶水粘接强度更强。
深圳市迪普特科技有限公司冷硫化滚筒,与热硫化相比,节约时间和成本。因为冷硫化可以直接现场滚筒包胶,省去了拆卸滚筒的麻烦,减少了运输滚筒的费用和人力。
一般,橡胶制品长期使用之后,都会出现老化的现象。影响它老化的主要因素有以下几点:

1)氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。  

2)臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶制品的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。

3)热:提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。

4)光:光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点《与热作用不同》是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。

5)机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

6)水分:水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。

7)橡胶制品在使用过程如果和油类介质长期接触,油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀,致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后,产生了分子相互扩散,使硫化胶的网状结构发生变化。

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