| ￥价格面议 |
特点和优点
用途 – 可作为底涂与各种粘接剂配合使用，例如2002、sc2000系列。
使用方便 – 可用作单涂，通过硫化工序帮助和促进某些丁腈橡胶材料附着到硬质基板上。
易于涂敷—使用简单，刷涂、浸涂、喷涂或辊涂均可；适用于现有生产线。
耐久性强 – 与Chemlok面涂配合使用，抗撕裂强度和内聚强度高，耐环境性。
深圳市迪普特科技有限公司是德国TOPDRS品牌的中国总代理商。TOPDRS以它的品质行销了世界各地，以五十多年的执着，奠定了这个行业的地位。
深圳市迪普特科技有限公司，专注于冷硫化橡胶修补材料的销售、工程技术咨询、工程承包。在多年的实践中，形成了科学的管理体系。以客户需求为导向，形成以工程材料和工程技术支持为支撑。注重管理，实施降本增效，塑造技术服务团队，全面提升服务质量，与客户诚信共赢。
公司主营粘接剂、冷热硫化修补材料、工具、设备。可用于输送带接头、输送带修补，输送带维护，皮带修补、皮带刺穿修补，滚筒包胶现场施工、缓冲床、清扫器、抗酸、抗碱、防腐蚀等特种橡胶。为电厂、钢铁厂、焦化厂、水泥厂、粮仓、矿山、码头、化工、地铁等行业用户提供输送带的冷热硫化无缝粘接和修补，为输送系统贡献力量。
冷硫化材料：冷硫化胶水（2002）、修补片、修补条（带半硫化层）、滚筒包胶（胶板带BL层）、AB复合胶、胶浆、金属底漆、清洗剂等
热硫化材料：钢丝带、分层带、整芯带热硫化胶浆；面胶；芯胶等。工具：大功率低速角磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨堞、T2复合AB胶枪、分层刀、橡胶刀、压实滚轮、雕花机、硫化机、分层机、便携式钢丝绳芯输送带探伤仪等。
我们的服务范围：输送带安装，接头和修补；防磨损、腐蚀、噪音和结块问题的现场技术支持、咨询和技术解决方案；输送带整体维护及24小时紧急抢修；除此之外，我们还能向您提高供全套而的工具、硫化设备、修补材料和衬垫材料及粘接系统，从面而确保您的衬胶修补和接头工作做的又快又好。
我们秉承了TOPDRS的品质，也秉承了TOPDRS的经营理念：技术、产品、服务。
金属处理剂使用说明
金属处理剂可用于橡胶粘接前的金属表面预处理，适用范围：可使用在PVC皮带、聚氨酯、橡胶、与金属之间的粘接，特别适用于橡胶与金属的冷粘接时金属表面的预处理，也可用于热硫化金属表面的处理。
使用方法：使用前充分的搅拌才能够打到佳使用效果，需粘接的金属面在经过砂轮打磨并清洗后，表面均匀涂上金属处理剂，待其完全干透后（静置一小时左右，可根据使用环境来判定）才可涂刷粘接剂，金属处理剂对于金属和橡胶之间的粘接起到很好的强化作用。
导致滚筒冷包胶脱胶的因素主要有哪些呢？
输送机滚筒承载着输送机所有的输送工作，在日复一日的工作状态中会出现与皮带打滑、跑偏的现象。为了解决这一问题，许多企业都选择给滚筒外覆一层耐磨橡胶，以增加滚筒与皮带间的摩擦力，防止打滑、跑偏。
在给滚筒做包胶时，许多人都选择当今市场比较流行的滚筒冷包胶，觉得不用拆卸滚筒、现场就可以施工，很方便，完全忽略了其他一些因素。这不，近一个做过滚筒冷包胶的客户就大吐他的烦恼，说容易开胶，想用插板或热硫化来做包胶。其实，影响滚筒冷包胶使用效果的因素有很多。比如施工人员不，比如输送滚筒处于粉尘、潮湿的工作环境，再比如所使用的滚筒包胶材料不过关等等，这些都有可能会造成输送滚筒后期出现开胶。
因此，我们在给滚筒做包胶时一定要考虑以上因素，不要盲目随从，选择一款合适的滚筒包胶产品是很有必要的。
一般，橡胶制品长期使用之后，都会出现老化的现象。影响它老化的主要因素有以下几点：
1）氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
2）臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶制品的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
3）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象－－热氧老化。
4）光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点《与热作用不同》是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
5)机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
6)水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
7）橡胶制品在使用过程如果和油类介质长期接触，油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀，是因为油类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，使硫化胶的网状结构发生变化。
输送带跑偏的主要原因以及解决方案：
输送带在使用一段时间后，就会出现跑偏问题，而且往往在一些地点和特殊的天气出现，给客户造成了很大的维护成本和维修成本诸如：皮带跑偏后于与托辊顶部摩擦造成皮带边缘损伤等问题，本公司根据多年的经验提供一些原因，供广大客户参考：
1、托辊物料堆积，尤其是落料口缓冲托辊处的物料堆积，解决方案为：及时清理物料堆积，安装缓冲床和清扫器，降低物料堆积；
2、托辊或滚筒与皮带中心线不平齐，解决方案：及时调整托辊；
3、结构件不水平：解决方案，：调整结构件使其水平；
4、输送机结构或者构建弯曲：解决方案：对弯曲件经行调整；
5、托辊支架不在皮带中心，解决方案：再次调整托辊；
6、托辊与皮带粘接：在一些比较恶劣天气诸如下雨天，或者输送物料粘稠性较高，摩擦系数较高，导致皮带跑偏，解决方案：在一些特殊日期和天气要及时对输送系统经行重新检查；
7、托辊失灵：托辊在长期受到压力和冲击力条件下导致托辊转动不灵活或者表面粘有物料，导致皮带受力不均从而引起皮带跑偏；解决方案：对托辊要经常检查维护，选择一些的托辊；
深圳市迪普特科技有限公司提供北京制作德国TOPDRS金属处理剂参数,TOPDRS金属处理剂,包括德国TOPDRS金属处理剂,TOPDRS金属处理剂,德国TRS金属处理剂,金属底漆、金属处理剂的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
