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产品特点：
1、不含CFC , 易燃。
2、用于橡胶与金属粘接前，金属表面预处理。起过渡层作用，
3、可有效增强橡胶与金属的粘接力。
4、多用于滚筒冷包胶、护板保护、储罐、箱体、管道内衬橡胶等橡胶与金属冷粘接的工程。
用途
金属底漆主要应该在滚筒包胶时金属表面处理、管道内衬橡胶、箱体、护板保护等橡胶与金属表面之间冷粘接处理工程。
特点和优点
用途 – 可作为底涂与各种粘接剂配合使用，例如2002、sc2000系列。
使用方便 – 可用作单涂，通过硫化工序帮助和促进某些丁腈橡胶材料附着到硬质基板上。
易于涂敷—使用简单，刷涂、浸涂、喷涂或辊涂均可；适用于现有生产线。
耐久性强 – 与Chemlok面涂配合使用，抗撕裂强度和内聚强度高，耐环境性。
在冷硫化包胶过程中，冷硫化粘接剂的选择更为重要，如果选择粘接强度不够的冷粘胶，必然会带来胶板脱落等问题。深圳迪普特冷硫化粘接剂能够有效地避免这类问题，粘接强度高，能够达到与热硫化粘接同级。为了使冷硫化粘接剂发挥其大的粘接能力，配套材料也需要注意。其中包括硬化剂，按比例与冷硫化粘接剂混合能带来更好的粘接效果；清洗剂作为滚筒包胶的前期辅助材料，能为滚筒包胶创造一个更好的粘接环境和效果；金属处理剂能够更好地保护滚筒，提高金属表面的粘接能力；而带半硫化层的橡胶板配合冷硫化粘接剂使用能够产生冷硫化反应，这也是冷硫化包胶的技术关键之处，其重要性也就不言而喻了。
除了基础的粘接材料，也需严格遵守冷硫化包胶的操作流程才能避免滚筒包胶后胶板脱落。一定要清理干净滚筒上残留的胶质，保持滚筒表面干净无附着物。然后使用角磨机反复打磨滚筒表面，直至滚筒表面变得粗糙并且没有锈蚀点，但也要注意打磨力度，避免过度打磨。后使用纤维碟将滚筒再轻轻打磨一遍。有效的打磨能够提升滚筒表面的粘接能力，避免胶板的轻易脱落，滚筒表面由于反复的打磨滚筒，会附着打磨残渣，所以要使用清扫刷先将打磨产生的残渣清理干净。然后使用清洗剂将滚筒表面进行进一步的清洗，以滚筒表面完全干净并无任何附着物。如果发现滚筒表面有水，待其干燥即可。有效的清理能够祛除表面的杂质，滚筒与胶板能够做到无缝粘接。
在完成滚筒表面的清理后，在滚筒表面均匀涂上金属处理剂。然后按照合理的比例将冷硫化粘接剂和硬化剂搅拌，直至两种液体完全融合，接着将配比完成的的混合液体在滚筒上均匀的涂刷一遍，等待滚筒表面干燥，再对其进行二遍的涂刷。而耐磨橡胶板的半硫化层也要均匀涂刷一遍混合液体。值得注意的是，冷硫化粘接剂与硬化剂混合后在两小时内使用完成。
在冷硫化粘结剂略有粘性时进行粘贴，即手指被触碰涂抹表面但不粘手指状态，此时是佳的粘贴时间，可用压实滚轮反复滚压胶板，同时可以使用橡胶锤将胶板完全压实，直至搅拌粘贴面无气泡，两者完全贴合。然后用T2胶枪填充接缝，避免杂质进入粘接面，后对边缘进行修整，完成整个施工后，要留足4~8小时的时间让胶水胶板与滚筒表面充分粘接干燥，方可作业运行。
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