优点:陶瓷膜具有良好的化学稳定性、耐酸性、耐碱性、耐有机溶剂性、耐高温性、高机械强度和反冲洗性；抗菌能力强，不与微生物相互作用；孔径分布窄，分离。
陶瓷膜过滤器是工业生产中处理废水、原水和废液的一种设备。废水通过陶瓷膜过滤器后，可达到国家排放标准或循环使用。陶瓷膜滤管是陶瓷膜过滤器的核心部件，由耐酸陶瓷颗粒或石子、刚玉砂等制成。作为主要原料，添加少量无机粘结剂和氧化锆增强剂等。科学配方，经素烧、粉碎、分级、成型、制膜等工艺加工而成。陶瓷过滤管的特点是有机机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温、再生能力强。其结构特点是孔径多，能满足各种水处理要求，机械强度高，过滤阻力小，由孔径小(0.2 μm-10 μm)的表面膜过滤层组成。它克服了传统滤芯过滤精度低、过滤阻力大的缺点，具有传统滤芯和陶瓷膜滤芯双层的优点。
在石油化工生产中，催化剂应用广泛，反应后一般需要将产物与催化剂分离。无机陶瓷膜由于其的耐热性、耐化学溶剂性和机械强度，在石化和化工生产中的催化剂回收方面显示出的优势，并已在许多厂家得到应用。
与传统的沉降、板框过滤和离心分离不同，陶瓷膜在催化剂和反应产物的固液分离中主要采用错流过滤。待分离的料液在循环侧连续循环，使得分子筛催化剂能够截留在膜表面，同时反应产物能够通过膜孔渗出。由于流体流动平行于过滤介质的表面，过滤阻力大大降低，从而可以在较低的压力下保持较高的渗透通量，过滤操作可以连续进行较长的时间，浓缩液中的催化剂固体含量达到较高水平。
陶瓷膜分离技术在催化剂回收和再生方面的优势；
可回收超细粉末和纳米催化剂；
陶瓷膜耐高温，耐有机溶剂，耐强酸强碱，大多数反应都可以使用；
产品中催化剂含量很少，提高了产品质量；
催化剂损失率低，降低了生产成本；
催化剂再生效果好，增加了重复使用次数，延长了催化剂使用寿命；
可实现全封闭自动化连续生产。
工业废水处理
工业废水一般是酸碱性的，含有有机溶剂，因此传统的有机膜往往难以适应这种苛刻复杂的条件。然而，由于其优点，陶瓷膜可以在这些恶劣环境中长时间稳定运行。如油田采出水、石油化工厂废水、金属表面清洗废水、乳化液废水等含油废水，常规方法难以处理，需要利用陶瓷膜的亲水疏油特性，有效去除工业废水中的油。氧化铝陶瓷膜处理乳化油废水的除油率可达99%以上，若增滤/纳滤两种处理工艺，除油率可提高到99.5%以上，优势明显。
除含油废水外，纸浆工业废水是COD(化学需氧量)的主要污染源。与传统处理方法相比，采用陶瓷膜超滤技术过滤化学需氧量和木质素，截留率分别为49.4%和90%，渗透液可直接回收利用。
设备特性
1.热稳定性:过滤材料在250℃下热稳定，不开裂；
2.过滤精度高(可达0.1微米)，过滤速度快，清洗和再生性能好，适用于各种介质的精密过滤；
3.过滤:除油率80-95%，粒径大于0.5μm的悬浮物去除率在98%以上；
4.过滤精度和过滤速率:与微孔介质的平均孔径、壁厚、过滤压差和材料参数有关，可以通过实验和计算正确确定，可以以5-10m/s的过滤速率进行过滤。
5.自洁状态好，无味，抗微生物侵蚀能力好；
6.良好的机械强度和孔稳定性，适用于高压介质过滤；
7. 耐化学介质腐蚀性能，耐各种酸、碱、盐，耐70℃以下大部分有机溶剂，无味，无异物溶解；适用于各种介质的过滤；
水处理会选择管式微滤膜，但是它的优点是什么？
1.管状微滤膜外观轻巧，占地面积小
由于管式微滤膜设备直接过滤污水，可以达到净化水质的目的。与传统的大占地面积沉淀池相比，管式微滤膜外形设计轻巧，不仅可以有效节省占地面积，还可以节省大量建设资金。
2.管式微滤膜设备的安装简单快捷
管式微滤膜属于组装式水处理设备，出厂前已经调试组装，安装简单方便。用户购买设备后，可以快速将管式微滤膜运输到安装现场进行调试，安装完成后即可投入使用。
3.管式微滤膜系统可以完全自动化
管式微滤膜自动化程度高，不需要人工操作，易于维护。而且管式微滤膜设备对原水水质的变化具有的适应性，用该设备处理的水质也相对稳定。
4.管式微滤膜抗污染能力强，使用寿命长
这种设备具有很高的抗污染和抗氧化能力，并且具有很高的抗酸碱度能力，因此使用寿命相对较长。因为这个优点，清洗设备很方便。
河南永新科技有限公司提供睿德永新陶瓷膜管,台湾销售氧化锆管式陶瓷膜质量可靠,包括氧化锆管式陶瓷膜,陶瓷膜管,氧化锆陶瓷滤芯,氧化铝陶瓷膜的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
河南永新科技有限公司 4年
——— 认证资质 ———
