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进口TOPDRS德国TOPDRS2002冷硫化粘接剂电话,德国TRS2002粘接剂

2022-08-09 编号:374761039
价格面议
  • 德国TOPDRS2002冷硫化粘接剂
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产品详情

产品名德国TOPDRS2002冷硫化粘接剂,德国TOPDRS滚筒包胶冷粘接剂,德国TRS2002粘接剂,滚筒包胶冷粘胶水
面向地区全国
进口TOPDRS德国TOPDRS2002冷硫化粘接剂电话,德国TRS2002粘接剂

使用方法编辑
1.橡胶:用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨(不可有亮面),然后用毛刷清掉粉尘(不可使用水或化学溶剂)。
2.芯体:将残胶磨掉,再轻磨织布(小心不要损坏布层),清掉粉尘(不可使用水或化学溶剂)。如能保留一层薄而均匀的橡胶,则对橡胶层轻微打磨,效果更佳。
3.金属:用清洗剂除去金属表面油脂,然后用沙轮或喷沙打磨,涂上一层金属表面处理剂,并让其完全干透。
4.混合:将2002粘接剂与硬化剂按100:4的比例混合并充分搅拌均匀。混合后二小时内须用完,否则硬化失效。
5.涂搽:结合表面涂上二次均匀薄层,有CN粘接层的表面不用涂层。层须完全干透,并达到不再粘附手指背的程度。二层干到尚有略微粘性是(用手指背试)即可进行表面的后粘接。(若二层过干则再涂一层)。
6.粘接:将结合二面贴在一起,避免包风,紧紧贴合及压实。

产品与服务:
输送带维护系统
滚筒包胶:可提供进口品牌的的平面胶板、菱形胶板、陶瓷胶板。粘结剂等化学品。
输送带修补:进口修补条,(可选择带加强层和不带加强层)
热硫化应用:皮带接头现场服务及接头材料供应。
输送带快速解决方案:快速快修胶,密封胶的供应与现场应用。
输送带维护进口工具:压实滚轮,针形滚轮,切割刀,磨具,皮带夹,皮带裁割刀等。
清扫器:清扫,二级清扫,V型等。
缓冲条与缓冲床的安装与应用。

使用指南:
◆将被粘物打毛,清除废屑;
◆橡胶与金属粘合时,金属需打磨、脱脂、涂刷底胶;
◆将甲乙组按比例混合、搅匀,涂刷两遍,待遍干透后再涂刷二遍,二遍涂胶微粘时即贴合、压实、赶出气泡(二遍若过干,可再涂刷一遍)
◆配比:甲:乙=100:4;
◆甲乙组混合后两小时内须用完;
◆滚筒包胶、输送带接头、修补等可即粘即用。
注意事项:
工作环境须-5℃,湿度须小于90%RH。

TOPDRS2002 NEW是一种以CR(氯丁橡胶)为基础、用于冷硫化的双组份胶液。它可以粘合橡胶与橡胶,橡胶与织物,橡胶与金属,织物与织物,金属与织物。德国进口TOPDRS2002与国内其他粘接剂的主要不同点在于它用四氯乙烯替代了三氯乙烯。四氯乙烯比三氯乙烯的着火与爆炸风险更低,因此使用起来更加安全。2002胶水可以用于矿井或地下设施。
应用: 用于修补织物补强橡胶输送带和接头、金属表面橡胶,滚筒包胶。

TOPDRS2002粘接剂特性:
基质:CR - 氯丁橡胶
溶剂:四氯乙烯,二氯甲烷
比重:1,45 g/m³
动态粘度:约3500-4000 mPa·s
颜色:深灰
保质期:2年
推荐内容:
工作温度:+10/+40 ºС
固化剂:1000 М
比例:40 g固化剂配1Kg胶液。
适用期:2-3小时
施用时间:20 °С下约20分钟
用量:每层300 g/m²
硫化时间:约24小时
粘接以下表面的建议:
橡胶/橡胶材料与钢索/织物:2层
带半硫化粘接层的橡胶:1层
涂了金属处理剂的:1层

使用德国TOPDRS2002冷粘接剂修补输送带
输送带修补条快速修补工艺是在橡胶输送带在正常运转过程中出现划伤、撕裂、刺穿等问题时使用常温固化皮带胶将将输送带修补条粘贴在输送带表面上,以完成输送带划伤修补,其粘接操作方法:当选择了适当的皮带冷粘胶和相应的修补条之后,还得采用合理的粘接工艺,才能获得牢固的粘接效果,粘接工艺的合理与否是粘接工作成败的关键,应该严格按照正确的工艺规程从事输送带修补的具体操作,粘接的工艺过程由表面处理、混合胶液、涂胶、干燥、粘合、固化等步骤组成。

工具/原料:
打磨机、钨钢打磨碟、偏口刀、压实滚轮、圆头胶刷。
皮带冷粘胶、修补条、清洗剂。
方法/步骤:
表面处理:对划伤部位进行标记标线,并使用大功率低转速角磨机配钨钢打磨碟进行打磨处理,并清洗干净。
混合粘接剂:混合适量的皮带冷粘胶,并对打磨及清洗干净的被粘接面进行涂刷冷粘胶混合液。等待其干燥。切记此步骤要涂刷2次。 涂胶,用短而硬的毛刷在充分干燥的输送带被粘接面分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次,胶层不要太厚,每次涂刷后胶膜要表干,即待溶剂挥发后,至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶,由于被粘物表面容易吸附空气,为了防止包裹空气而使胶层产生气泡或气孔,涂胶应朝一个方向移动。涂胶速度不能太快,以利于空气的排出;
干 燥:溶剂型皮带冷粘胶涂胶后有晾置过程,晾置的主要目的的使溶剂挥发,粘度增大,促进固化。晾置时间不能过长也不能太短,每次涂胶后应干燥至不粘手指背时再涂下次胶液,晾置的环境应通风良好、清洁、干净;为节省时间使胶液提前达到终固化强度和提高粘接强度,每次涂胶后可使用碘钨灯或红外线灯烘烤(烘烤温度60-80℃),加快溶剂挥发,至不粘附手指背时再刷下次胶,烘烤时灯与被粘合面的垂直距离不得小于50cm,否则容易造成胶膜烤糊失去粘接效果,在低温、潮湿的环境中粘接,烘烤干燥尤为必要。
粘合:待二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时,将输送带修补条从一头开始粘贴,并使用压滚轮进行压实滚,压实过程中,应该从中间开始压实向两边压,以便于排中空气。
固化:粘贴完成等待两个小时即可开机运行。如果条件允许建议停机4-8小时再开机运行。
注意事项:
操作时,应切断电源,以免发生机械转动造成事故,若需调动,可人工转动减速机的转轮。
含有有机溶剂,低毒,易燃,使用时工作场所注意防火,应保持良好的通风环境,切记不得有明火存在,烘烤时应该保持50cm以上的距离。
胶液勿与水接触,一定要保持充分干燥,否则会影响固化程度及粘接强度,勿在温度小于-40℃或湿度大于80%的环境下粘合;

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