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不检查新配件质量 在更换配件前，有些操作人员对新配件不做技术检查，拿来直接安装到设备上，这种做法及其不科学。有一些配件由于库存时间过长，性能可能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。 在更换新配件定要进行必要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起不必要的麻烦。
影响安装施工进度的主要因素有三个：一是施工准备，将安装过程中可能遇到的情况考虑周全，材料、工器具准备充分，人员经过充分学习，经过交底，熟悉安装程序、方法，场地满足安装要求，并提前与业主方主管人员联系沟通，确定施工中应检查和记录的内容，为安装做好充分准备；另一个是制定合理的安装方案，安装方案制定不合理，很有可能造成窝工、返工现象，给施工进度带来影响。三是天气影响，下雨、刮风等天气因素。
安全文明施工要求
(1)作业前，对高空作业人员进行全面的身体检查，有癫痫病、心脏病、高血压病史的人员不得参加高空作业。高空作业人员安全保护用品应配备且正确使用。
(2)所有参加作业人员在施工前由技术员进行技术、安全交底，并履行签字手续，施工负责人不得指派未参加交底的人员参与本次作业。
(3) 施工负责人要对作业人员明确分工，作业人员在作业中应各负其责，协调作业，发现问题及时向上级或指挥人员汇报。
(4)作业过程要严格按照施工技术措施执行，注意施工顺序。
(5)起吊构件时，指挥人员应照顾全面，指挥信号清晰、准确，缓慢吊放，不得使构件摆幅过大，严禁在起吊过程中碰撞其他构件。
(6)作业所使用的各种工具要有防坠落措施（如系防坠绳等），严禁高空作业时抛掷物体，严禁高空坠物。
(7) 安装使用的起重机械，保护设施应、严密，发现故障应立即停止使用，严禁起重机带病工作，如遇5级以上大风、下雨等恶劣天气，应立即停止施工，吊车司机及指挥人员要严格按照程序操作。
(8) 施工废料及时清理，做到“工完、料净、场地清”。
文明施工要求
(1)现场施工人员，统一着装，佩带上岗证。
(2) 施工废料及时清理，做到“工完、料净、场地清”。
(3)设备现场摆放整齐且下垫道木或方木。
(4)施工现场应用标准化安全围栏围起来，做到整齐美观。
(5) 施工人员要保护好设备清洁和表面完好，表面有污物的，应在地面擦拭干净再吊装就位。
8.2作业的环境要求
(1) 在安装现场设置废弃油脂集中存放设施，带油脂的棉纱、手套等不得乱扔，并在地点处理。
(2)施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到存放处。
(3)作业人员带好防护设施，采取措施防止油漆污染，废弃的油漆、稀料不得乱扔，并集中回收到地点处理。
一般安全事故的应急响应
（1）当事故或紧急事故发生后，当事人应立即向负责人、安全负责人汇报，并立即采取应急安全措施，抢救受伤人员的同时和120联系，防止事态扩大。
（2）现场各应急成员应及时对事故进行处理，保护事故现场，并立即向公司负责人、项目部应急组织负责人报告，确定下一步救援方案。
8.3.2.2 重大事故的应急响应
(1)当重大事故发生后，当事人或发现人应立即向公司项目负责人、安全负责人汇报，并立即采取应急安全措施，抢救受伤人员的同时与120进行联系，保护事故现场，防止事态进一步扩大。
确保自动脱钩器转运灵活，夯锤上升接近规定高度时，须加强观察。
1. 防止因脱钩器失灵夯锤上升过高而发生事故。
2 夯锤落下时，在脱钩器下降至夯锤钩环顶时，挂钩工不得提前下坑挂钩，且严禁站在夯锤上随锤提升。
3 及时消除夯锤上粘土，严禁夯锤排气孔堵塞。
4. 当坑内地基土因含水量过高或其它原因而吸锤时，应采取措施排除，不宜强行提锤。
5 转移夯锤时，起重机吊夯锤应缓慢均匀移运，移距不宜过大，龙门架随起重机转移时，支脚底架离地面不宜超过50cm。
6. 建立符合标准要求的职业健康安全管理体系。
7 严格执行班前、班后、定期检查等检查制度。
8 各岗位操作人员经过培训和安全教育方可上岗作业。
9. 施工前，认真检查设备及配件情况，严防机械伤害事故。
10. 夜间施工要充足照明。
11. 禁止吊车提锤长距离行走。
12 起吊夯锤时，司机应注意观察，避免锤角和扒杆相撞。
13. 每班前仔细检查吊车扒杆撑杆、自动脱钩、脱钩用滑轮、钢丝绳接头等是否完好。
14. 检查卷扬机上钢丝绳是否整齐排列，严禁挤压紊乱状况下施工。
15. 检查扒杆、主钩钢丝绳断丝是否超过规定。
16. 检查起锤高度、回转半径是否超过大限制。
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