小型三层挤出流延实验线组成：2套精密单螺杆挤出机+1套三层分配流延模头+1套精密流延机等组成，可实现高分子多层挤出、流延、牵引、裁边、收卷、收边等功能。占地面积小，功能强大，非常适合实验室使用。
定制小型多层共挤流延实验机的建议：
1、可根据制品结构选择小型挤出机的数量，配合双层流延模头、三层流延模头或者五层流延模头，组成小型多层共挤流延膜机，制备多层共挤膜﹔
2、薄膜结构设计可根据模具分为:A/B, A/B/C, A/B/C/B/A,A/B/C/D/E等对称或非对称结构;
3、模具可选用带分配器复合，或模内复合共挤模具，分配器复合模具价格较低，能满足常规实验室制品打样需求，模内复合模具价格较高，能满足较高厚度均匀性及层比要求较高的应用;
4、可选配风刀或静电吸附器提高溶体与辊面的吸附效果、可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理、可选配在线瑕疵检测系统。
小型三层共挤流延膜实验机的工作原理
将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机，通过一个多流道的复合模头,汇合生产多层结构的复合薄膜,并通过流延辊冷却成型。
小型三层共挤流延实验机如何调整每层厚度？
，需要一个精密的三层分配流延模头 使各层熔体在模头展开后能均匀地分布,并防止各层物料间的互窜。既能对整体厚度进行监控和调整,又能对某些关键的功能层进行厚度的监控和调整。
其次，设备的自动控制系统非常重要,如原料的混配和输送、温度控制、速度控制、共挤控制、厚薄均匀度控制等。
小型三层共挤流延实验机的材料应用范围：新材料TPU、PVDF、PLA和热塑性生物降解塑料PBAT以及改性材料研发与配方优化
如PVDF具有的耐候性、抗紫外线性能和良好的力学性能,已被广泛的应用于化工、电气、电子及机械工业等各个行业。但是由于PVDF粘接性能较差,限制了其使用范围,因此要对其进行改性研究。可采用多层共挤流延法制备了PVDF多层复合膜,并对复合膜性能进行了研究。
共挤膜与复合膜的区别
共挤膜是有吹膜机直接分多层共挤工艺吹膜出来，复合膜是有复合机用胶水复合工艺把薄膜复合起来！
以单层LDPE或LDPE与其它树脂共混生产的薄膜，性能单一，无法满足现代物品发展对包装的要求，因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜，其综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综合性能提高，而其加工成本又降低，得到广泛使用。
H层共挤流延的共挤CPP、无改性PP／可热封PP等。
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