小型多层共挤流延实验机用途有高分子材料的共混改性、新材料配方研发、工艺优化、质量控制及小规模生产等。
（1）共混改性
将不同种类、不同牌号的塑料通过挤出共混制成均质的塑料合金或共混物，以获得具有特异性能的高分子材料；
（2）填充改性
在塑料基体中加入各种无机填料，如碳酸钙、滑石粉等，在大幅度降低制品成本的同时改善材料的物理机械性能；
（3）复合材料的功能化
在塑料中掺混各种添加剂，如稳定剂、阻燃剂、着色剂等，以获得分散均匀且具有特定功能的新材料；
（4）增强改性
在塑料基体中加入增强组分，如玻璃纤维、碳纤维等填充物，以提高复合材料的物理机械性能；
小型三层挤出流延实验线组成：2套精密单螺杆挤出机+1套三层分配流延模头+1套精密流延机等组成，可实现高分子多层挤出、流延、牵引、裁边、收卷、收边等功能。占地面积小，功能强大，非常适合实验室使用。
小型多层共挤流延实验机厂家：
广州普同实验分析仪器有限公司（广州普同POTOP）
2009年成立
聚合物新型成型装备制造商
华南理工大学聚合物新型成型装备研究中心番禺分中心
华南理工大学聚合物新型成型装备研究中心是按高新技术模式、以现代企业机制于1998年2月由国家计委批准而组建的具有法人资格的经济实体，是中国从事高分子材料成型加工及成型装备研究的重要单位之一。
定制小型多层共挤流延实验机的建议：
1、可根据制品结构选择小型挤出机的数量，配合双层流延模头、三层流延模头或者五层流延模头，组成小型多层共挤流延膜机，制备多层共挤膜﹔
2、薄膜结构设计可根据模具分为:A/B, A/B/C, A/B/C/B/A,A/B/C/D/E等对称或非对称结构;
3、模具可选用带分配器复合，或模内复合共挤模具，分配器复合模具价格较低，能满足常规实验室制品打样需求，模内复合模具价格较高，能满足较高厚度均匀性及层比要求较高的应用;
4、可选配风刀或静电吸附器提高溶体与辊面的吸附效果、可选用花纹辊/雾面辊实现不同的薄膜表面处理、可选配在线瑕疵检测系统。
小型三层共挤流延实验机测试流程
（1）打开电源、水源等开关并旋开急停按钮；
（2）开启主机加热及冷却系统，当机筒和模头的温度达到设定值并稳定一段时间（约20~30 min）后，才可以启动挤出机；
（3）次启动之前，需确认电机转向是否正确。确认电机转向的方法是：拉开料斗，启动挤出机驱动电机，从进料口观察螺杆转向，从螺杆尾部向螺杆头部看过去时，螺杆的正确转向应该是逆时针旋转，否则需要将电源接头的任意两相电线对换；
（4）确定正确转向后，再以较低转速进行短时间运转，以确定是否所有零件已经正确安装；
如果在运行中发现不正常现象如异常声响等，立即停机检查，直至查明原因并排除后方可继续试机。
（5）重新启动挤出机，并将测试物料倒入料斗；
建议在初始阶段设置较低转速，直至熔体被挤出模头后，即可将螺杆转速提高。
（6）启动辅机。
①检查仪器中的所有紧固件或连接件是否连接可靠；
②检查所有的电源线的连接情况；
③扭开电源开关；
④在调速面板启动电机；并通过旋钮调速。
小型三层共挤流延实验机的三层分配流延模头
模头宽度：200mm
模唇厚度调节范围：0-0.5mm
模唇调节方式：推拉式模唇调节
流道形式：衣架式流道
A/B/A结构
模头材料：5CrNiMo合金钢
模头流面镀硬铬并镜面抛光处理
小型三层共挤流延实验机如何调整每层厚度？
，需要一个精密的三层分配流延模头 使各层熔体在模头展开后能均匀地分布,并防止各层物料间的互窜。既能对整体厚度进行监控和调整,又能对某些关键的功能层进行厚度的监控和调整。
其次，设备的自动控制系统非常重要,如原料的混配和输送、温度控制、速度控制、共挤控制、厚薄均匀度控制等。
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