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印刷压力与纸张的变形: 纸张是具有塑性变形的材料，不同纸张塑性变形特性也不相同，塑性变形大的纸张在较大的印刷压力作用下，其宽度和拖梢两角的长度会有微量扩展，造成套印不准，尤其是在纸张的拖梢部分更为严重。印刷压力愈大，纸张的变形愈明显，所以在印刷同一批产品时，每色印版的压力应尽可能的一致，但有时要根据具体情况而调整压力，例如，多色胶印机的印刷压力往往是随机组递减。
纸张的变形和纸张的丝缕有密切的关系，考虑到一般胶印机，纸张在印刷压力作用下产生变形引起的套印误差，沿轴向方向比沿径向方向难以调整，所以印刷时，单张纸应尽可能地使纸张纵向和滚筒的轴向平行，而且同一批产品，印刷用纸其丝缕的方向一定要相同，才能套印精度，绝不允许同一批产品采用不同丝缕的纸张印刷,纸张在印刷压力的作用下，由于存在着扇形变形的情况，所以对套印精度要求高的图像或对主题有重要作用的部分，在印前处理及制版时，就要注意安排在叼口附近，因为印刷时，叼口附近纸张变形小，容易套印准确。
产品替代了进口，一些产品已经出口，其产量规模、质量都得到很大提升;品种不断丰富，特别是一些特种纸新产品，如空气换热器纸、芳纶纸、咖啡滤纸、无纺壁纸等。然而，我国仍然有诸多的特种纸依赖进口，特种纸产量在世界特种纸产量中所占比例较低，使得我国的特种纸仍然有一定的发展空间。
中国造纸学会特种纸对特种纸中的各类纸，包括包装和标签用纸、建筑施工用纸、商务信息用纸、工业用纸、出版印刷用纸、过滤用纸、医疗用纸、电气用纸、消费类用纸等进行分析得出，一些特种纸的销量伴随着经济社会和生活的变化而下降，一些新的应用领域又出现，还有一些在我国还是空白。提高创新能力，增加出口和新应用领域的拓展，将是未来我国特种纸发展的动力所在。
我国食品行业快速发展，为特种纸厂家包装提供了广阔的发展空间。预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实现产业化、特种纸厂家包装材料将获得大力开发和发展、特种纸厂家包装基础工业也将加快发展。
包装印刷油墨结皮后采取的措施特种纸厂家都知道，当印刷过程中墨斗里的油墨因表层干燥而形成一层次膜时，要么放置一个搅拌装置，要么干脆将该墨倒掉，不然的话，皮膜将会附着到辊筒上，结果会使版面形成凹凸不平，从而导致印品出现乱刀痕的污染。其原因，油墨界倾向于：
(1)油墨干燥过快；
(2)油墨流动性差；
(3)油墨的沉淀已干燥。但殊不知这种现象是因油墨体系的挥发、或蒸发、或氧化干燥的梯度大造成的，而印刷界则认为：油墨的墨桶或墨斗结构不好，产生不流动的滞留部分，从干燥机漏出的空气烘干了油墨的表层或热吹风吹到了墨斗里的油墨所造成的。
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