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印刷压力与纸张的变形: 纸张是具有塑性变形的材料，不同纸张塑性变形特性也不相同，塑性变形大的纸张在较大的印刷压力作用下，其宽度和拖梢两角的长度会有微量扩展，造成套印不准，尤其是在纸张的拖梢部分更为严重。印刷压力愈大，纸张的变形愈明显，所以在印刷同一批产品时，每色印版的压力应尽可能的一致，但有时要根据具体情况而调整压力，例如，多色胶印机的印刷压力往往是随机组递减。
由于特种纸应用领域市场的不断开拓，吸引了众多寻找资金出路的投资者将资金投向特种纸领域。据中国造纸学会特种纸的不完全统计，近3年投入特种纸领域的资金每年在40亿元-50亿元，每年新增产能大致在上百万吨。全国特种纸生产厂商主要集中分布在山东、浙江、河南、江苏、广东等几个省份，山东的特种纸厂主要是大厂的分厂，浙江和河南的特种纸厂以小厂为主，江苏的特种纸厂外资企业居多，广东的特种纸厂主要是一些后加工的企业。
产品替代了进口，一些产品已经出口，其产量规模、质量都得到很大提升;品种不断丰富，特别是一些特种纸新产品，如空气换热器纸、芳纶纸、咖啡滤纸、无纺壁纸等。然而，我国仍然有诸多的特种纸依赖进口，特种纸产量在世界特种纸产量中所占比例较低，使得我国的特种纸仍然有一定的发展空间。
特种纸specialtypaper这个名称大约是20世纪60年代以后才逐步流传起来的。也有人叫它特种加工纸。特种纸源于1945年美国国立现金出纳机公司NationalCashRegisterCo.研制成功的无碳复写纸。后来其它特种纸不断地推出拓开了人们的视野改变了人们对纸的传统看法。原料上也不再限于植物纤维非植物纤维如无机纤维、合成纤维也得到了应用。结构上除了纤维交织层外还能加工或者增加涂布层数。效果上可根据需要按设计来抄造这都是过去没有想到的。但是发展特种纸面临不少困难如资金投入多、设备要求高、技术难度大等。同时不少特种纸的应用面较窄需求量小。短期内没有形成气候有待于人们去开拓。
目前国产特种纸厂家的产量很低远远未能满足中国特种纸的使用需要。但由于特种纸应用范围广泛性能及附加价值高国内特种纸厂家应用学术研究单位的技术支持不是很普遍使得中国特纸发展有一定的障碍。特种纸生产企业应该做适当的生产规划朝着产品转型和技术开发的方向迈进相信一定能建立国产特种纸产业生存及发展的良好空间。
虽特种纸厂家众说不一，但围绕这种现象的出现，特种纸厂家一般采用的处理方法是：
(1)不能用干燥过快的油墨；
(2)添加中慢干溶剂；
(3)更换已变质的油墨(即由流动性差到流动性优良)；
(4)在墨斗里不停的搅拌；
(5)在墨斗上设置一个封闭的顶盖；
(6)调节热吹风角度。一般有印刷经验常识的特种纸厂家，当干速过快、或油墨浓度过淡、或流动不良、或油墨触变性大、或油墨静电时，会采取将印刷机械速度调快的办法，既防止了油墨提早干结在印版上，又克服了包装印刷油墨成膜形成的结皮，消除了图文的斑纹故障。
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