双行星真空动力搅拌机搅拌系统特点:
1.高速分散轴承座整体不锈钢铸造,再经精密加工,轴承位的同轴度,使得分散轴转动平稳无跳动,轴承使用寿命更长
2.30L以上的搅拌机双分散轴4个分散盘,逆时针转向,高线速度25m/s,对物料快速剪切分散、均质混
3.麻花框搅拌桨釆用不锈钢精铸,再经CNC五轴联动加工,消除变形量,使实物与三维设计外形尺寸一致,能达到互换的效果,完全桨与桨、桨与桶壁间的间隙,搅料和捏合效果更佳。
4.测温点在桶壁,减除测温箱及测温杆降低了维护保养率,测温系统因无运转部件更加可靠,简化了行星箱的检查维护程序检测实际温度和显示温度的误差在±1c°以内。
设计性能特点:
1.机械密封和罐体之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作;
2.罐体可加热。传动轴上的特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃。
3.桶体内壁为大型设备加工而成,再经大型抛光机自动抛光,确保刮刀在旋转时把桶体内壁上的物料完全刮掉;
4.罐内桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm)搅拌桨(多桨叶),正反双向搅拌,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到无死角混合(混炼)效果.
5.罐内的搅拌浆的转动均采用变频调速,可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
6.搅拌中轴配有高速分散盘(变频调速),可以根据物料特性设定所需的转速,达到混合乳化效果。
开机
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。
2、两只手柄锁紧后才能开车。
3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4、操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
停机
1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮
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