干式喷漆室由动静压室、喷涂作业室、漆雾分离室、排风系统组成,漆雾分离室中设置有漆雾分离装置。干式喷漆室是相对于湿式喷漆室而言的,干式喷漆室是喷漆室的一种类型,因其漆雾分离装置在分离漆雾的过程中不使用水,采用的是干式的方式分离漆雾而得名。干式漆雾分离装置分离漆雾的原理有多种,有采用过滤的原理分离漆雾的,有采用静电分离的原理分离漆雾的,也有采用惯性力、离心力分离漆雾的。
按照漆雾分离装置中分离介质的不同,干式喷漆室分为以下几类:漆雾过滤毡式干式喷漆室、 漆雾过滤袋式干式喷漆室、文丘里漆雾分离纸式干式喷漆室、石灰式干式喷漆室、静电式干式喷漆室、抽屉式干式喷漆室。
通风效果不好导致净化效率低,能耗大;过滤材料的过滤效果不好导致排出的尾气依然包含大量的污染颗粒;未被利用的涂料被浪费,不能够回收再利用,导致喷涂成本高的同时企业还要花费高额经费处理废料。针对上述问题,如何使通风系统、过滤系统以及收集系统的效率提高,直接决定了能否提高干式喷涂室的净化效率。因此。根据干式喷涂室的关键技术可将其划分为通风、过滤、收集三个技术分支。
干式喷涂室的发展始于1989年前后,与整个环保喷涂室的兴起时间大致相当。尽管从整个环保喷涂室的发展历程来看,干式喷涂室在初期的发展一直较慢,但是在2007年后有了爆发式的发展。
由于过滤材料方式和种类的限制,在2011年以前,干式喷涂室主要是依靠通风系统和收集系统的改进来提高涂料净化效率。而在近年来随着国内对各种吸附、过滤材料的研究热情不断加大,过滤系统的净化效率有了质的飞跃,因此将其应用在喷涂房中以提高其过滤效率的研究也越来越深入。此外,通风手段的多样化、通风设备的化和集成化,也是本领域研究人员的关注。
1998 年,美国公司诺德森公司在国内提出了一种旋风回收系统和带有开孔套筒的旋风分离器(公开号:CN1185123A),其通过带有过滤器的旋风回收系统来回收喷涂室中的粉末。随着带有过滤器喷漆室技术方案的提出,很多公司和个人在此基础上做了相应的改进和完善。
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