干式喷漆台在每一个过滤室中,孔的排列产生一种文氏管或气旋效应,强迫涂料微粒降落在过滤室底部,气流则从孔中排出,这种分离的率来源于这种文氏管效应。根据喷射产品性质的不同,分离率达到了96%。即使是那些又粘又重的涂料,表面都很少会出现堵塞的现象。纤维抟质过滤器,能阻隔每一微小喷涂物。
机座,其上方围设形成有一内部空间,该内部空间前侧形成有一入风口,其上方顶板预定部位更贯设有一连通内部空间的出风口;
抽风装置,具有装设于机座上方的风箱壳体,该风箱壳体设有一吸风口及一排风口,该吸风口与机座的出风口相连通;马达,装在风箱壳体外部,带动位于风箱壳体内部的扇叶轮转动,将气体自吸风口吸入,再由排风口排放;
按照漆雾分离装置中分离介质的不同,干式喷漆室分为以下几类:漆雾过滤毡式干式喷漆室、 漆雾过滤袋式干式喷漆室、文丘里漆雾分离纸式干式喷漆室、石灰式干式喷漆室、静电式干式喷漆室、抽屉式干式喷漆室。
通风效果不好导致净化效率低,能耗大;过滤材料的过滤效果不好导致排出的尾气依然包含大量的污染颗粒;未被利用的涂料被浪费,不能够回收再利用,导致喷涂成本高的同时企业还要花费高额经费处理废料。针对上述问题,如何使通风系统、过滤系统以及收集系统的效率提高,直接决定了能否提高干式喷涂室的净化效率。因此。根据干式喷涂室的关键技术可将其划分为通风、过滤、收集三个技术分支。
干式喷涂室的发展始于1989年前后,与整个环保喷涂室的兴起时间大致相当。尽管从整个环保喷涂室的发展历程来看,干式喷涂室在初期的发展一直较慢,但是在2007年后有了爆发式的发展。
由于过滤材料方式和种类的限制,在2011年以前,干式喷涂室主要是依靠通风系统和收集系统的改进来提高涂料净化效率。而在近年来随着国内对各种吸附、过滤材料的研究热情不断加大,过滤系统的净化效率有了质的飞跃,因此将其应用在喷涂房中以提高其过滤效率的研究也越来越深入。此外,通风手段的多样化、通风设备的化和集成化,也是本领域研究人员的关注。
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