岩石液压劈裂棒
开采岩石成本低产量高，适合岩石，花岗岩、青石、石灰石、白云岩、砂岩、页岩、石英石矿，产量可以达到800-1000立方。厂家可以提供现场实地考察，可试用5天效果达不到全额退款。
柱塞式大型液压劈裂棒是一种新型的集性,性能稳定,高质星, 采矿和建筑开山破石设备。
劈裂机具有体积、重量轻、操作方便、全可靠、使用灵活、工作，工作时无振动、无冲击、无噪音、无粉尘、分裂方向可控制、经济实用等点，目前已在采石、矿产等开采业和基础建设中广泛使用，别在城市建设、河道疏、救灾抢险、拆除障碍等工作中是不可少的一种机器。可持续使用，维护养成本极低，相于型机械设备的使用，成本几乎可以忽略不计，尤其在工作量不的区域。
愚公斧开山机主要区域：a.岩石和破，岩石挖掘，岩石或矿石次数，挖掘，挖掘和扩建地下矿井，静态采矿。b.采石场，理石，花岗岩，砂岩和其他石的提取。劈裂棒可以在静态液压下以可控方式操作，与温度和位置无关，并且不需要耗时，复杂和昂的措施，例点火和其他冲击工作。工作时，不会有振动，冲击，噪音，灰尘，飞溅物等，环境不会受到影响。在人口稠密的地区或室内，以及精密设备，您可以在没有土地的情况下工作。由于具有高能，环，经济和灵活，液压劈裂棒是一种面积于岩石破的产品，而不是手动分解。
岩石劈裂机劈裂枪技术参数：
型号JDL36 JDL38 JDL40 JDL42 JDL45
钻孔直径(mm) ￠36-38 ￠38-40 ￠40-42 ￠42-45 ￠45-48
活塞缸内径/行程(mm) 80/150 80/195 80/195 90/225 90/225
锲块长度(mm) 150 220 250 300 380
小钻孔深度(mm) ≥300 ≥400 ≥500 ≥600 ≥800
劈裂枪总长度(mm) 720 940 970 1030 1100
裂缝宽度(mm) 10～40 10～40 10～40 10～40 10～40
劈裂时间(S) 5～12 5～12 5～12 5～12 5～12
理论劈裂力(T) 615 615 680 780 826
实际劈裂力(T) 320 380 420 480 500
单机重量(kg) 14 16 17 23 24
注1:动力油站：共分1.5KW电动型、4KW电动型、4KW柴油机型三种。
注2:标准配置：一机三枪。4KW电动型和6马力柴动型劈裂机单机高可配8枪（8个劈裂器）。
注3:特别提示：便携型1.5KW电动劈裂机为一机一枪固定配置，不能再增配劈裂器。
岩石分裂机的特性：
1.安全性: 岩石分裂在没有任何易BAO物、污染或噪音的情况下完成，降低飞石风险。
2.多产性：凭借大楔块直径和非常高的分裂力提供尽可能高的产出率。
3.性： 以小的零部件设计并提供表面精整。
4.性： 分裂方向和分裂岩石大小可事先确定。提供比huoyao更高的精度。
5.简便性： 机器操作简单。操作人员容易上手。
6.适用性： 可安装在绝大多数类型的12吨级以上液压挖掘机上。
三、安徽联塔盛通机械制造有限公司大型岩石分裂机的工作原理：
其工作原理是基于两个插入预钻孔内的减震楔块。液压缸将两个减震楔块之间的中间楔块推，减震楔块被分开，从而使岩石受力被分裂。
为了大限度地提高分裂机效率，强烈推荐采用以下三步骤法：
步：插入楔块总长度的一半，操作分裂机分裂岩石。
二步：然后插入楔块总长度的3/4左右，再次进行分裂。
三步：，插入楔块总长度，完成分裂。
劈裂机产品特点：
1、 性： 液压分裂机是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，无需采取复杂的 措施。
2、 性: 液压分裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。
3、经济性: 液压分裂机数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，；其运行及维护保养成本很低；
无需像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的 措施。
4、使用性: 液压分裂机人性化的使用设计和性的结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作；
5、维护保养便捷；使用寿命长；分裂机和动力站的搬运也十分方便。
6、灵活性: 液压分裂机具有体积小、重量轻、分裂力大的特点(分裂力可达500吨)，在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂；同时还可以在水下作业。
劈裂机又名分裂机，是一种用于分裂材料的机器，多用在建筑、装修上、工程建设、矿石开采。
劈裂机|分裂机的结构主要是由液压站、输油管、劈裂、契片等组成。按动力站类型可分为：电动型、柴油型、汽油型、气动马达四种。按分裂材质可分为：钢制分裂与铝合金分裂两种。另还可以按分裂力量的大小来分类。
劈裂机也叫做岩石劈裂机，是针对岩石、矿石等硬度较大的物体的割裂的设备，使用时无振动、无飞屑，是岩石开采的设备。劈裂机正确操作步骤如下:
1.先用潜孔钻在被割裂物上钻孔，钻孔直径取要与设备的楔块组件（包括一个中心楔块和2个外楔块）外径巨细，打孔数量、距离取决于岩石的种类和客户需要的巨细。
2.将劈裂器楔块组件插人钻好的孔中，根据需要恰当调整劈裂方向。
3.发动泵站。13分钟完成劈裂作业。
4.在劈裂作业35次后，涂改一些润滑油脂在中心楔块与两头的外楔块之间，以削减它们之间的摩擦，延伸劈裂机的使用寿命！
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