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称重系统的一个重要功能就是去皮。上面程序中包括了去皮的功能，去皮即在原来校准AD值的基础上加上去皮AD值，作为新的校准AD值去计算。
AD去皮值=当前AD值-零点校准AD值。
搅拌罐防爆称重系统模块选择注意事项
称重系统模块有多种功能规格可以选择，比如防爆、带打印、防水防油、可以连接RS232接口等，我们在选择称重模块的时候，要根据具体的使用要求来选择何种功能的模块，因为不同功能的称重系统模块价格不相同。除了功能上的选择，还可以根据受力不同将称重系统模块分为静载称重模块与动载称重模块。
1.静载称重系统模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。
2.动载称重系统模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。
静载称重系统模块与动载称重系统模块的安装方式：
1.静载称重系统模块的安装方式：采用不锈钢材料，有效抵御防腐蚀性侵蚀。安装方式有固定、浮动、半浮三种，可在各种恶劣条件下使用。
2、动载称重系统模块安装方式：在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
称重系统一般由一个固定模块，一个半浮动模块及若干个浮动模块组成，半浮动模块须安装在固定模块的对角；固定模块的安装支点不会产生水平位移，因此在系统设计过程中，管道和电气连接部分应靠近该点；半浮动和浮动模块使系统能围绕固移动，消除容器变形对称重产生的影响。
物料量的控制
当某种物料量所需配比确定后，将其作为设定值输入上位机，经网络传输给称重仪表。物料落到称重螺杆上，其重量由称重模块检测，取得物料流量（测量值）的反馈电压信号到称量控制仪表并运算成为PV当前值，经PID运算再输出4～20mA控制信号至变频器，以此改变其U／F输出值，从而改变螺杆速度来控制物料量的大小，实现自动配料。
物料配比的控制：本潜溶剂配料系统给料任务以来自上位机的配比输入与计算进行控制为主，即将各种原料的工艺参数输入计算机，由计算机直接对各料种进行设定和配比协调。当上位机出现问题。
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