| ￥价格面议 |
畜牧饲料搅拌车称重配料系统
简介：
本系统，用于牧场里的饲料搅拌配料车，提高饲料配比的度和配料效率。
主要组件：
称重传感器，配料仪表，称重接线盒
特点：
1 称重传感器采用特钢经特殊工艺加工而成，具有很强的弹性极限，且稳定性和可靠性；
2 传感器结构经过工程师设计，具有高度应力集中及抗过载能力；
3 传感器的敏感元件采用国际的技术工艺，具有的敏感性及稳定性；
5 配料仪表选用称重配料仪表，具有精度高，稳定性好，可编程等优点；
称重系统的一个重要功能就是去皮。上面程序中包括了去皮的功能，去皮即在原来校准AD值的基础上加上去皮AD值，作为新的校准AD值去计算。
AD去皮值=当前AD值-零点校准AD值。
定量包装系统
本设备为有斗式称重结构：由机体、称重部分、控制系统、输送缝包等装置组成
主要用于：塑胶颗粒、饲料、化肥、粮食等行业的定量称重及包装用途
特点
所有与物料接触部分均采用SUS304不锈钢材质制造，清理换包简单快捷
标准型采用METTLER-TOLEDO（梅特勒-托利多）称重模块及控制系统，可计量精度及运行的稳定性
可选择配套送纸机、折边机、缝包机、抽真空、热封口等封包工艺，满足不同的包装要求
有斗式包装称在工作时不易受到外界环境的干扰，对包装的要求也很宽松，适用性广泛
称重/体积式计量机
失重式自动配混料系统
我公司失重式喂料机广泛应用于化工、塑料、医药等各个领域，适用于颗粒料、纤维料、粉末料、片材料、液体等多种物料的计量喂料
特点
物料控制精度高，响应迅速，适用于各种场合的计量喂料
为每位客户量身定制，满足各种不同需要的流量范围
设备运行可靠，结构紧凑
机构结构
失重式喂料机的机械部分由以下部分组成：料斗盖、料斗、球形斗、喂料电机及配套减速器或齿轮箱、螺杆、出料口、秤台、底座等组成，还可根据物料特性及客户要求定制垂直搅拌电机、水平搅拌叶片、补料仓等
物料从料斗盖上的进料口进入料斗中，根据物料特性及喂料范围，我们选配不同规格的喂料电机及螺杆，选择合适的减速比以喂料机控制的稳定可靠，从而满足客户的不同要求，与物料相接触的机械部件均采用不锈钢材质。特的球形料斗及水平搅拌物料无残留，无架桥，使物料输送更加均匀流畅
单螺杆失重式喂料机
双螺杆失重式喂料机
特点
双螺杆失重称使用啮合双螺杆、叶片双螺杆形式，通过俩根螺杆将物料推送出来，另螺杆的上方配水平和垂直搅拌，可以提高螺杆的填充率，并且可以避免物料架桥情况的发生
物料真空称重系统
特点
粉体真空称重系统由投料站或物料储仓、真空加料机称重装置、PLC控制器等部件组成，可完成单物料的定量加料或多种物料不同配方配料的自动供料配料，广泛应用于医药、食品、化工、电池材料、建材、冶金、饲料加工等等行业
以粉体真空称重系统应用于两种物料自动称重配料为例说明粉体真空称重系统的工作原理，物料A、B分别储存在两个料仓中，粉体真空称重系统开始工作，真空泵启动，物料A粉仓底部螺旋放料阀A达到一定重量时，螺旋停止，放料阀A关闭，剩余在输送管中的物料继续被吸入到称重料斗中，吸净后秤中物料A的重量正好是设定的重量，此时，物料B料仓底部螺旋放料阀B打开，螺旋启动，物料B被吸入称重料斗中，秤中物料B达到一定重量时，螺旋停止。放料阀B关闭，剩余在输送管中的物料继续被吸入到称重料斗中，吸净后秤中物料B的重量正好是设定的重量，真空泵停止。
粉体真空称重系统较传统的粉体称重系统具有工艺流程短、称重精度高、可靠性高、设备布局高度灵活、大幅度降低厂房高度等优点，根据称重装置在粉体真空称重系统中的不同位置，可组成多种加法重、减法秤，以适应客户的不同要求
搅拌罐防爆称重系统模块选择注意事项
称重系统模块有多种功能规格可以选择，比如防爆、带打印、防水防油、可以连接RS232接口等，我们在选择称重模块的时候，要根据具体的使用要求来选择何种功能的模块，因为不同功能的称重系统模块价格不相同。除了功能上的选择，还可以根据受力不同将称重系统模块分为静载称重模块与动载称重模块。
1.静载称重系统模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。
2.动载称重系统模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。
静载称重系统模块与动载称重系统模块的安装方式：
1.静载称重系统模块的安装方式：采用不锈钢材料，有效抵御防腐蚀性侵蚀。安装方式有固定、浮动、半浮三种，可在各种恶劣条件下使用。
2、动载称重系统模块安装方式：在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
称重系统一般由一个固定模块，一个半浮动模块及若干个浮动模块组成，半浮动模块须安装在固定模块的对角；固定模块的安装支点不会产生水平位移，因此在系统设计过程中，管道和电气连接部分应靠近该点；半浮动和浮动模块使系统能围绕固移动，消除容器变形对称重产生的影响。
助悬剂配料系统原理
上位机：对整个润湿剂称重配料系统进行实时监控，画面显示和报表打印;
PLC：实现配料的自动控制;
配料仪表：用于配料的PID调节及瞬时流量和累计流量等参数的显示;
控制柜：用于涂剂称重配料系统的逻辑控制和供配电;
现场手操箱：用于现场单台配料设备的启停控制。
脂[自动配料系统]1的主要功能
监控功能：对螺杆称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；
打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；
通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；
数据处理：油墨自动化配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；
控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制配料设备的正常运行，包括PID调节；
报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或配料设备状态异常进行报警。
杭州力知电子技术有限公司提供辽宁称重配料系统,自动化配料系统,包括称重配料系统,自动化配料系统,自动称重配料,称重系统的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
杭州力知电子技术有限公 4年
——— 认证资质 ———
