西安聚能垃圾焚烧烟气在线监测分析仪,山东诸城供应垃圾焚烧厂烟气在线监测系统

西安聚能垃圾焚烧烟气在线监测分析仪,山东诸城供应垃圾焚烧厂烟气在线监测系统

售后服务承诺
免费提供培训资料、行业讲课、人员培训和技术指导。
产品运抵试验现场，我公司免费派技术人员到现场进行调试安装、技术培训和技术指导，协助用户对设备进行次被试品试验。
向用户郑重承诺：所提供的设备，验收合格后质保12个月，或到货后质保18个月，以先到为准。质保期内实行无偿维修，使用中若设备出现故障，我方24小时内给予满意答复，特殊情况可在48小时内派技术人到现场负责售后服务，超过质保期的产品，我公司负责常年维修，并只收取成本费用。
产品技术升级后，公司将在时间向用户提供技术升级服务，其中软件免费升级。
常年委派技术人员到用户单位进行回访，提供技术服务。
网上服务，提供“在线帮助”和“远程在线服务”，随时打开并得到“在线帮助”，既可以实现看到测试仪器、问题答疑进行对比和参考等。
通过Email发给我们，您在几分钟内就得到的分析指导。
包装和运输
我公司所有供货设备，并负责用汽车运输，将产品安全按时运抵合同的交货地点，设备到达交货地点后，由双方同时清点并记录在案。我们承诺免费协助业主办理联网并提供相关咨询服务。

系统的安装
设备安装位置的选取
设备安装点选定除尘器后烟道，气流比较平稳区域，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。安装位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件，那么未开口的距离可被采样管分开以下比率：距离入口2/3，距离出口1/3。
开孔位置要求
取样点的位置应根据不同的应用需要来选取，它对系统的采样测量有直接影响，由我公司工程师指导，并提供开孔尺寸和位置示意图。
环保监测应用：取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上；也可以安装在烟囱上，要考虑测量项目来选取。
给预留的对比测试口的内径应为100mm。测试口的位置应能够使的测试正常进行，特别是有足够的空间,使测颗粒物的测试枪能够正常使用。也可由环保人员，环保检测部门认定。
注意：选点时应考虑影响测量的因素：如温度、压力、流速、烟尘量的稳流段以及安装维护的安全、方便等等。

原理设计优势
由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统，分析设备可集成在仪表室，大大减少了外界环境对设备的影响，仪器使用寿命大大增加，故障率大大降低，数据测量更加。
特的二级冷凝、多极过滤，强大的预处理系统设计为设备提供了更多的保障，即使一个环节失效其处理能力仍然与完好状态的其它品牌CEMS功效相同。
伴热管采用了的自限温伴热技术，采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法控制伴热温度的弊病。
专利的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。
取样探头采用目前国际上的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐，以确保反吹是有足够的压力和流量，把过滤的杂质反吹到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全立，维护十分方便，维护成本低。
设备优势
TR-9300型烟气分析系统采用关键部件原装进口，其他部件选择国内产品组装的环保节能优势
产品的数据长久准确配合厂家及对固定污染源的监测，为环保排放的正常排放保驾。

系统功能（CEMS系统包括）
反吹功能：设计的CEMS的SO2、NOX、O2采样探头、烟尘仪具有吹扫功能。
自诊断和报警功能：自诊断和报警内容至少包括：检测源和探头的失效、各监测项越限情况（上下量程）、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件（如仪器盖内温度过高发生异常）。
指示功能：DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、在线校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
数据处理系统：选用的PAS-DAS是目前国内符合国家环保要求以及既将颁布的《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。
远传通讯功能：CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求，同时设计方案考虑了一定的预留口和容量，CEMS可与电厂、电力局、的局域网形成MIS/SIS网，可以远传通讯。
烟气流量计算：报告的烟气流量=工况下湿烟气量*（大气压+烟气静压）/101300*273/（273+烟气温度）*（1-烟气湿度），包含了温度、压力、湿度的修正为标况干烟气量。
软件配置：配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。
系统检修：CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口，的方便了技术人员检修。
设备环境应用：所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用：烟道压力：-10～+30kPa，烟囱入口温度：小于150℃，相对湿度：小于95%RH。
系统安装：CEMS设计时采用了优数量的烟道安装探头，降低现场安装难度，提供检修方便。

CEMS系统技术参数及性能
技术参数
系统数据
烟气温度限制：0～150℃
设备对振动的要求：避免强烈振动
大含尘量：1000mg/m3
样气流速：1.5～13m/s
系统对压缩空气要求：无水、无油、无尘
大耗气量：0.2m3/min
小耗气量：0.1m3/min
小压力：0.4Mpa
SO2、NOX分析仪
量程：SO2：0～500mg/m3；NOX：0～500mg/m3 ；（量程订货时可以选择）
精度：＜±2%FS
线性度：±2%FS
零点漂移：＜±2%FS/周
量程漂移：＜±2%FS/周
响应时间：＜30S
分析方法：紫外吸收光谱法
采样方式：取样法
检测下限：1PPm
环境温度：+5～45℃
耗电量：100W
仪表空气压力：0.4～0.6Mpa
输出信号形式：DC4～20mA,4路，可配置
开关量输出：14路，可配置
大允许负载：500欧
通讯接口：RS-485/RS-485
显示方式：LCD
安装方式：19″机架
测量方式：连续
分析流量：1.5±0.5L/min
标校方式：手动/自动
烟气氧含量监测
监测方法：电化学原理
测量范围：0～25%
精度：＜±2%FS
线性度：±2%FS
零点漂移：＜±2%FS/周
量程漂移：＜±2%FS/周
检测下限：0.1%O2
响应时间：＜30S
环境温度：+5～45℃
耗电量：100W
仪表空气压力：0.4～0.6Mpa
输出信号形式：DC4～20mA,4路，可配置
开关量输出：14路，可配置
大允许负载：500欧
通讯接口：RS-485/RS-485
显示方式：LCD
安装方式：19″机架
测量方式：连续
分析流量：1.5±0.5L/min
标校方式：手动/自动
烟尘监测仪表
量程范围：0～50mg/m3（订货时可选）
线性度：±2%FS
零点漂移：＜±2%FS/周
量程漂移：＜±2%FS/周
精度：＜±2%FS
响应时间：5S
安装方式：单端安装
监测原理：激光后散射法
小检测下限：1mg/m3
环境温度：-20～60℃
采用空气：0.4～0.6Mpa
输出信号：4～20mA
电源：DC24V
流量测量仪
测量范围（高/低）： 4～40m/s （量程订货时可选）
精密度（%）： ≤ ±2% FS
分辨率： 0.1m/s
响应时间：≤ 3S
监测方法：皮托管法
安装方式：直插法
电源：AC220,1.5A
输出信号型式： 4～20mA
校准方式：自动
反吹方式：自动反吹
温度测量仪
测量范围（高/低）： 0～500℃ （量程订货时可选）
精密度（%）： ≤ ±1% FS
分辨率： 0.1℃
响应时间： ≤ 3S
监测方法： 热电阻法
安装方式：直插法
电源：AC220,1.5A
输出信号型式： 4～20mA
压力测量仪
测量范围（高/低）： -7～+7KPa
精密度（%）： ≤ ±1% FS
分辨率： 0.1KPa
响应时间： ≤ 3S
监测方法： 压敏电阻法
安装方式：直插法
电源：AC220,1.5A
输出信号型式： 4～20mA
校准方式：自动
反吹方式：自动反吹
仪表空气：0.3-0.8MPa
湿度测量仪
型号：烟气湿度仪
测量范围：0～40%
测量精度：≤±1.5%FS
重 复 性：RSD≤1%
显示方式：4位LED显示
分 辨 率：0.01%
响应时间：T90≤20S
工作温度：低温型0～150℃
输出接口：4～20mA 0～5V或0-10V1路可编程报警输出1路通讯接口RS232或RS485
供电电源：AC170～265V 50/60Hz
传感器原理：阻容法
使用寿命：﹥30月（正常使用条件下）
探头长度：常规1.0m，其它长度可定制
探杆外径：大外径Φ60mm

采样单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元，这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。

采样探头单元
电伴热一体化取样探头安装在烟道上，含取样和吹扫单元，由下列几个部件组成：
采样探头：Φ30mm304材质不锈钢，伸进烟道约一米处左右位置，样气通过此管进入采样器。
合金过滤器：过滤精度为5um，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外。
电加热管：为防止在采样单元冷凝而建立的设备，加热温度可以控制在140℃左右。
法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元的安装。
金属固定支架外壳：采样单元各部件有护罩连接在一起，达到防雨防尘的目的。
反吹系统：为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过一体触控电脑进行设定或修改。

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