广州实验型分子蒸馏仪AYAN-F220高真空液液分离设备技术参数：
产品型号
AYAN-F60
AYAN-F80
AYAN-F100
AYAN-F150
AYAN-F200
AYAN-F220
内径(mm)
60
80
100
150
200
220
蒸发面积(㎡)
0.06
0.1
0.15
0.25
0.35
0.5
冷凝面积(㎡)
0.1
0.15
0.25
0.45
0.55
0.65
进料容积(L）
1
2
2
2
5
5
处理流量L/H
0.1∽2.0
0.5∽4.0
0.5∽5.0
1.0∽8.0
1.5∽10.0
2.0∽15.0
电机功率(W)
120
120
120
120
120
200
转速(r/min)
≤450
≤450
≤450
≤450
≤450
≤450
轻组分收集瓶(L）
1
1
2
3
5
5
重组成收集瓶(L）
1
1
2
3
5
5
冷井
有
有
有
有
有
有
外置冷凝装置
选配
选配
选配
选配
选配
选配
冷却装置
有
有
有
有
有
有
真空度(pa)
10以下
10以下
10以下
10以下
10以下
10以下
受热温度(°C)
室温-200
室温-200
室温-200
室温-200
室温-200
室温-200
广州实验型分子蒸馏仪AYAN-F220高真空液液分离设备短程分子蒸馏仪的应用领域及特征体现在哪些方面
短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。
一：短程分子蒸馏仪的应用领域：
1、精细化工，如芳香油提纯，高聚物中间体的纯化，羊毛脂的提取等。
2、食品行业：如精制鱼油，油脂脱酸，精制高碳醇，混合油脂的分离等。
3、其他领域：石油行业，日用化学，领域等等。
二：短程分子蒸馏仪的特征：
1、分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质。
2、远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离。
3、有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等，对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法。
4、物理分离法，、无害、、无残留，可得到纯净安全的产物。
5、进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。
6、没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。
7、提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。
8、各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。
广州实验型分子蒸馏仪AYAN-F220高真空液液分离设备主要特征：
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下
进行操作，因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热，膜厚度小于0.5mm
6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此
在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。
8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。
9.物理分离法，、无害、、无残留，可得到纯净安全的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有抗腐蚀的功效；
10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。
广州实验型分子蒸馏仪AYAN-F220高真空液液分离设备分子蒸馏的技术特点
分子蒸馏技术的特点是,它在实际的工业化应用中较常规蒸馏技术具有以下明显的优势.对于高沸点、热敏性及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了Z佳分离方法.因为分子蒸馏是在很低温度下操作,且受热时间很短; 分子蒸馏可有效地脱除液体中的低分子物质（如有机溶剂、臭味等）,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法; 分子蒸馏可有选择的蒸出目的产物,去除其他杂质,通过多级分离可同时分离两种以上的物质; 分子蒸馏的分离过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害.随着工业化的发展,分子蒸馏技术已广泛应用于高附加值物质的分离,是天然物的分离,因而被称为天然品质的保护者和回归者.
渗透汽化特点：分离系数大.针对不同物系的性质,选用适当的膜材料与制膜方法可以制得分离系数很大的膜,一般可达几十、几百、几千、甚至更高.因此只用单即可达到很高的分离效果.渗透汽化虽以组分的蒸汽压差为推动力,但其分离作用不受组分汽－液平衡的限制,而主要受组分在膜内渗透速率控制.各组分分子结构和性等的不同,均可成为其分离依据.因此,渗透汽化适合于用精馏方法难以分离的近沸物和恒沸物的分离.过程中不引入其它试剂,产品不会受到污染.附加的处理过程少,操作比较方便.过程中透过物有相变,但因透过物量一般较少,汽化与随后的冷凝所需能量不大.渗透通量小,一般小于1000g/m2?h,而选择性高的膜,其通量往往只有100g/m2?h左右,甚至更低.膜后侧需抽真空,但通常采用冷凝加抽真空法,需要由真空泵抽出的主要是漏入系统的惰性气体,抽气量不大.
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