天津实验型分子蒸馏仪AYAN_F60高真空液液分离设备主要特征：
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下
进行操作，因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热，膜厚度小于0.5mm
6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此
在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。
8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。
9.物理分离法，、无害、、无残留，可得到纯净安全的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有抗腐蚀的功效；
10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。
11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
天津实验型分子蒸馏仪AYAN_F60高真空液液分离设备技术参数：
产品型号
AYAN-F60
AYAN-F80
AYAN-F100
AYAN-F150
AYAN-F200
AYAN-F220
内径(mm)
60
80
100
150
200
220
蒸发面积(㎡)
0.06
0.1
0.15
0.25
0.35
0.5
冷凝面积(㎡)
0.1
0.15
0.25
0.45
0.55
0.65
进料容积(L）
1
2
2
2
5
5
处理流量L/H
0.1∽2.0
0.5∽4.0
0.5∽5.0
1.0∽8.0
1.5∽10.0
2.0∽15.0
电机功率(W)
120
120
120
120
120
200
转速(r/min)
≤450
≤450
≤450
≤450
≤450
≤450
轻组分收集瓶(L）
1
1
2
3
5
5
重组成收集瓶(L）
1
1
2
3
5
5
冷井
有
有
有
有
有
有
外置冷凝装置
选配
选配
选配
选配
选配
选配
冷却装置
有
有
有
有
有
有
真空度(pa)
10以下
10以下
10以下
10以下
10以下
10以下
受热温度(°C)
室温-200
室温-200
室温-200
室温-200
室温-200
室温-200
天津实验型分子蒸馏仪AYAN_F60高真空液液分离设备短程分子蒸馏仪在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势：
1、对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；
2、分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法；
3、分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，通过多级分离可同时分离2种以上的物质；
4、分子蒸馏的分馏过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。
注意事项：
1.检查冷却水进出口阀门是否正常开启，压力是否正常。
2.检查各组件冷却水的进出口阀门是否处于开启状态。
3.设备采用热油加热，温度较高，切勿用手触碰。
4.检查低温恒温槽中的是否足够。
5.注意液氮桶内液氮是否充足。
6.检查冷井与设备连接是否密闭。
天津实验型分子蒸馏仪AYAN_F60高真空液液分离设备3 分子蒸馏设备和特点
3.1 设备组成一套完整的分子蒸馏设备主要由脱气系统、进料系统、分子蒸馏器、馏分收集系统、加热系统、冷却系统、真空系统和控制系统等部分组成，其工艺流程如图2 所示。脱气的目的是排除物料中所溶解的挥发性组分，以免蒸馏过程中发生爆沸。真空系统是分子蒸馏过程进行的前提，合适的真空设备和严格的密封性分子蒸馏装置的一个技术关键，为所需要的真空度，一般采用二级或二级以上的泵联用，并设液氮冷阱以保护真空泵。根据形成蒸发液膜的不同，分子蒸馏器可分为：降膜式分子蒸馏器、刮膜式分子蒸馏器和离心式分子蒸馏器，由于降膜式的传热、传质效率差，已逐渐被淘汰，代之以刮膜式或离心式。由于离心力能强化成膜，物料停留时间短且液膜薄而均匀，降低了传质阻力，且加热和冷却大多为内置式，因此，离心式分子蒸馏器的分离效率及生产能力较高，但其结构复杂、相对投资比较大，而转子刮膜式结构相对较为简单，操作参数容易控制， 且价格相对低廉，因此， 现在的试验室及工业生产中， 大部分都采用该装置。
3.2 蒸馏器设计原则 分子蒸馏器是整套设备的核心， 集中体现了分子蒸馏技术的关键。其设计应当满足以下条件： ① 高真空度： 残余气体的分压须很低， 以蒸发分子在蒸发空间尽可能不与其他分子碰撞； ② 冷凝面与蒸发面的间距小于蒸发分子的平均自由程； ③ 为防止返蒸现象（已冷凝分子重新蒸发）， 蒸发面与冷凝面的温度差至少在50～100℃之间； ④ 被蒸馏物料在蒸发面应能形成厚度均匀的薄膜， 以提高蒸发效率。即尽可能均匀加热， 因为局部过分加热导致的物料分解将会使真空度明显降低， 致使蒸发暂停； ⑤在分子蒸馏中， 仅液体表面与蒸发相关， 因此， 在蒸发面要有不断出现的新液面。
3.3 刮膜式分子蒸馏装置 图3 是刮膜式分子蒸馏装置，是一种新型的设备，其优点是：液膜厚度小， 受热时间短，热分解的危险性较小，蒸馏过程可以连续进行，生产能力大。缺点是：很难所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖；液体流动时常发生翻滚现象，所产生的雾沫也常溅到冷凝面上。
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