高温高压杀菌锅灭菌锅全自动杀菌锅
杀菌釜；1，采用“实时流量测定”装置。随时掌控锅内喷淋状况，锅内玻璃瓶、软袋产品受热均匀，避免产生“冷点”；
2，新型淋水式杀菌锅在加热、保温、冷却整个过程全部由PLC智能化控制和“全自动触摸屏”为人机界面。采用多阶段升温、冷却的工艺，能减少玻璃瓶、软袋食品表面与中心之间的温度差。升降温度可达16段，是国内普通杀菌锅的2倍以上，所有参数由PLC触摸屏很方便地输入，且可预先贮存30组杀菌参数，更换物料品种时只需调出相关的杀菌参数即可；
3，无线热分布测定。每一台杀菌锅出厂前需进行严格的热分布测定，温度误差严格控制在0.5℃以内，锅内每一瓶、袋产品在杀菌过程中的安全、可靠；
杀菌锅的结构‘；
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成；锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠。
高温高压杀菌锅，灭菌锅，全自动杀菌锅的特点；
1、浸泡食物的水用外界循环泵做高速的流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动，从而杀菌室内各点温度的高度一致，每个食物的杀菌安全；
2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温；
3、每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不被散失，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间；
4、采用世界上的率循环水泵，能用极少的电力发挥大的功效；
5、安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形；
6、高保真的过程控制，批量化生产的食品杀菌品质；
7、适合多种类型和尺寸。</a></a>
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