金属烧结过滤膜管是一种新型的过滤材料，是于上个世纪90年代开发并投入市场的新一代过滤材料。它综合了不锈钢纤维烧结毡编织网和粉末烧结多孔材料的特性，强度高、耐冲洗、反吹性能、成本低、耐腐蚀、耐高温、透气性能远远优于粉末烧结多孔材料，可随意制作各种形状的滤芯、滤片等。
金属烧结过滤膜管不仅适用于催化剂的回收、化工、医药、饮料、食品、冶金、石油、环保发酵等领域中分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的粗滤和精滤；各种气体、蒸汽的除尘、除菌、消音、气体缓冲等。而且也可应用于各种燃油，航空煤油，柴油，汽油，润滑油等管路系统和滤油机。孔径稳定，不会发生优于压力变化而是铝材孔径变化，从而导致污染物脱落发生二次污染的现象，可以替代孔径易变化的编织网：在化纤领域，可用其替代昂贵的粉末烧结滤料和强度较低、不易反冲清洗的不锈钢纤维烧结毡：在石油、天燃气领域，微孔不锈钢过滤芯可比不锈钢纤维毡使用寿命更长。
多孔不锈钢的优点
就膜材料而言，目前主要包括有机膜和无机膜，其中无机膜又包括陶瓷膜、金属膜。有机膜在使用过程中的操作压力和温度不能太高，且容易产生浓差极化；长期在强酸或强碱条件下工作，膜会发生水解等不可逆的劣变，严重影响膜的使用寿命和应用范围；有机膜很难清洗和灭菌，在食品加工中会造成二次污染。
陶瓷膜对工作环境和物料的适应性比有机膜好，但是陶瓷膜的孔径尺寸不易控制在较小的范围；此外，陶瓷膜属于脆性材料，内应力大、塑性小，导致高温条件下密封困难，并且在使用中容易破裂。
金属膜，主要是不锈钢膜，以其特殊的材料与结构特点，决定了它具有传统膜无法达到的优点，吸引着众多企业和科研工作者的目光。
与其他膜材料相比 ，多孔不锈钢膜具有的优点：
1）孔径大小可调控，用金属粉末可在制成0.1~200微米的过滤元件，用金属纤维可在1~100微米内变动微孔直径；
2）元件为金属钢性结构，机械强度好、易加工、形状的稳定，能承受高压；
3）化学及热稳定性好，能在酸碱和各类有机药剂中长期使用，且能耐高温，特种高温不锈钢膜的操作温度可达900度；
4）连接密封性能好，可以采用直接焊接技术，密封；
5）在线反洗效果好，可根据介质的性质差异，采用有机、无机化学试剂，强酸碱，强氧化剂或水蒸气清洗，也可以采用高压水反冲洗；
6）产品符合环保要求（清洗后反复使用，终回收利用）；
7）使用寿命长，经济效益高。（部分元件可运行10年）。
性能：具有各种不同的孔隙度（28％—50％）、孔径（4u—160u）及过滤精度(0.2um—100um)，孔道纵横交错，耐高温、抗急冷急热。抗腐蚀.适用于多种酸、碱等腐蚀性介质，不锈钢滤芯可耐一般的酸碱和有机物腐蚀，特别适用于含硫气体过滤.强度高、韧性好.适用于高压环境中.可焊接，便于装卸.孔形稳定，分布均匀，过滤性能稳定.再生性能好.反复清洗再生后过滤性能恢复90%以上。
过滤原理：
由于烧结金属粉末滤芯属于金属多孔元件，所以其内部具有无数个微孔，孔隙弯曲，纵横交错，并且具有均一和高度的孔隙度。通过加压可以实现深层次的精度过滤。
金属粉末不锈钢烧结滤芯腐蚀性、热量、压力、磨损等方面，都有强的耐受力，而且金属粉末不锈钢烧结滤芯经过清洗以后，可以反复使用，这就延长了其使用寿命，与其他材质的滤芯比起来，其单位面积的流量相对要大许多，对于环境的要求不是很苛刻，对低温以及高温环境都有适应性。
此种过滤器采用烧结金属滤芯作为过滤载体，作为一种金属多孔元件，其具有高的强度，耐高温、耐热冲击、耐腐蚀。过滤精度更高，流量更大，其过滤面积可达200㎡，能承受高达0.8Mpa的压差。此种过滤器更能实现DCS控制系统，安全环保，在线反冲洗能力强，在加氢反应的领域中，能够为用户节省更多的贵金属催化剂。
过滤原理：
此种过滤器使用原理为加压过滤，由于金属粉末的压制与烧结形成了滤芯内部的孔隙纵横交错与孔径的分布均匀，使其具有深层的过滤效果。
主要特点：
在加氢领域经常会使用贵金属（如钯，铂，钌，铑等）催化剂，为了解决工厂生产过程中，出现的催化剂泄露、工作环境恶劣环保压力大、生产效率低下、设备投资过大、不能连续生产等问题，此种过滤器结合使用烧结金属滤芯生产了一种新型过滤分离催化剂系统。在原料药、燃料中间体、石油加氢、农药、香料、双氧水、己内酰胺等领域中。
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