Schmidt/SIGMA27/板式冷却器密封垫片/胶条/橡胶密封圈
经过多年的研究开发，结合现场的大量的换热器防腐施工经验现，北京志盛威华化工有限公司开发的ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料，涂料耐温高，涂刷在换热器、热交换器上，在高温下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以达到7H，涂层光滑自洁，抗冲击，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，防水防油，也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡。在有一种防腐涂料，它能耐住强溶剂和混合溶剂的长期浸泡，能耐住浓硫酸、浓盐酸的氧化腐蚀，能耐住强酸的腐蚀，能耐住高温氯气的腐蚀，能耐住氢气腐蚀，能耐住高温海水腐蚀、能耐住在1000℃高温下防水防腐蚀，而且这种防腐涂料耐磨自洁性好，这种志盛威华防腐涂料可以堪称目前世界上强的换热器、热交换器上防腐涂料。
换热器、热交换器除了用的ZS陶瓷防腐涂料减少腐蚀，延长使用寿命还可以通过其他方法解决，①、降低介质的侵蚀性，可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀，降低介质中Cl- 的质量浓度，严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。②、完善换热器结构构造，为避免残留液和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应填补焊丝, 以焊缝成型良好。③、减小残余应力，根据实际经验，引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效及锤击等。④、电化学保护法，应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此，可以采用电化学保护的方法控制。电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂, 而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。可采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法。⑤、加入缓蚀剂，缓蚀剂防止腐蚀不锈钢的应力腐蚀破裂发生在活化电位区，使用吸附型缓蚀剂对其覆盖。在金属表面形成致密吸附膜，抑制了金属腐蚀过程。6、清洗换热器、热交换器，北京志盛威华防腐涂料建议，换热器、热交换器清洗可采用循环清洗，通过泵把清洗液打入循环水系统内部进行循环，这种方式对板片结垢后的清洗效果较好。二种是拆开清洗，如果换热器通道被杂质堵塞时就只有拆开来逐个清洗。换热器的清洗一般选用有较强的渗透、剥离、清洗和缓蚀能力的清洗药剂，进行了投运前的清洁处理，可使腐蚀事故大大减少。1.根据工艺介质的冷凝冷却要求及所建装置的水源、电力情况，进行风冷与水冷的技术经济比较，以确定使用风冷却器的合理性；
2.根据热介质要求的冷却终温、环境条件，确定冷却器的型式；
3.按经验总传热系数初步估算所需的换热面积，选择风冷却器型号；
4.根据工艺介质的操作条件及物性，对初选型号进行核算：管内膜传热系数及阻力降、管外传热系数及阻力降、总传热系数、有效平均温差，进而计算所需传热面积。如果所选的风冷却器型号的面积不足或偏大，需调整型号，重复前面计算，直至所选型号满足设计要求。然后再对风机进行核算。若选用的是湿式空冷或干湿联合空冷，还需计算喷水量及水的蒸发量；
5.根据装置生产特点，综合考虑板式换热器的安装布置、使用方式等方面
6.还有使用时的噪音、振动、腐蚀、维护等各方面综合考虑。
用于铜加工的SUPERCHANGER板式换热器有两种清洗方式：手动清洗及就地清洗。如果条件具备，应尽可能使用就地清洗系统，因为就地清洗系统可用泵将水（或清洗溶液）输送入装置的内部，用不着拆开换热器。如果就地清洗系统对贵厂并不切实际，可通过手动清洗方式清洗装置。下面将着重对就地清洗清洗步骤作一些简要论述。
板式冷却器板片清洗注意事项
（1）请勿使用盐酸或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片。
（2）不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。
（3）通常清洗溶液的浓度应在4%以下（特殊情况除外），清洗溶液的温度不应超过60℃。
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