Schmidt/SIGMA37/板式换热器密封垫片/胶条/橡胶密封圈
油冷却器的主要作用为冷却润滑油，在汽轮机以及发电机运行过程中，保持其轴承的温度在正常范围内。在油冷却器运行过程中，频繁出现底部端盖漏油或者漏水的故障。在实际的检修过程中，发现了导致故障频发的原因，近而提出了相应的技术改造措施，对于油冷却器的设计以及运行维护有一定的借鉴意义。在油器底部端盖与油冷却器中间桶体法兰结合面之间，增加聚四氟乙烯垫床，原来密封面不便的基础上，再增加两个密封面。因为聚四氟乙烯材料的可伸缩性能好于铜床，所以满足依靠法兰螺栓紧力增大密封性能的要求。该措施的实施难度要远远小于其他措施。油冷却器真密封性能好、泄露、换热、便于检修、耐腐蚀寿命长等特点。 油冷却器主要由六大部件组成，按冷却管形式的不同有光管式冷油器和强化传热管式之分，光管式油冷却器具有承压性能好、使用寿命长、清洗方便、维修简单等特点而强化传热管式油冷却器则具有换热面积大、传热快、体积较小、能够自清洗，适合狭小场地安装等特点。国内众多的工业部门，都在使用冷却器、热交换设备、换热器、冷凝器、反应釜、蒸发器、贮罐及大量的管道，这些工业设备换热器冷凝器绝大部分都在带垢，带锈运行，导致换热器冷凝器传热系数降低，冷却效果下降，设备使用寿命缩短。 1、注意内外有没有渗漏现象 2、里面要随时保持有冷却水 3、里面有没有水垢，和其他杂物堵在 4、水管的接法应下进上出相关实验表明，换热器冷凝器传热面若附着0.2～2毫米垢，将使传热效率降低20～40%，0 .3毫米的硅垢，将使换热器冷凝器传热效率降低90%。工业设备的结垢和腐蚀导致水冷却工业设备生产效率严重降低，能源消耗大幅增加，严重影响产品品质，设备故障频繁，给安全生产带来严重的隐患。每年我国工业企业因换热器冷凝器设备结垢、腐蚀，导致报废、更换、维修，造成了生产停顿和的经济损失，此现象因不易察觉，但浪费和损失是惊人的。因此，工业设备的化学清洗十分必要。冷却器结垢的清洗方法一文有效的解决板式换热器的清洗，防止水垢的形成，将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。在众多工业生产中都要使用冷却器。而冷却器结水垢显著影响换热效率。给生产工艺进度带来不良影响，冷却器水垢会明显降低冷却效果，影响工艺流程，造成品质下降。经过不断探索和众多客户的冷却器清洗实践，研制了一套冷却器结垢清洗方案，清洗冷却器时对冷却器设备基本无腐蚀，除冷却器水垢干净，研制的冷却器水垢清洗剂及完善的冷却器结垢清除工艺。
泰州艾可瑞流体设备有限公司提供Schmidt/SIGMA37/板式换热器密封垫片/胶条/橡胶密封圈,包括API板式换热器的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
