生物质颗粒机木屑颗粒机产量低的原因及解决办法
很多用户在使用木屑颗粒机时，可能会出现这样或那样的问题，根本的问题无非就是如何提高木屑颗粒机的生产效率，增加效益。木屑颗粒机产量过低甚至不出颗粒，厂家在出厂时标注1.5吨每小时但是在实际生产过程中往往只有1吨或者0.8吨每小时，实际生产过程中往往有很多条件受到限制从而达不到这个理想值。下面小编给大家分析下木屑颗粒机产量低的原因及解决办法。
济南生物质颗粒机 木屑颗粒机产量低的原因及解决办法
一：模 具初用阶段模孔光洁度差，这个问题一般颗粒机都会遇到。用拌有沙子的油料洗模具，大约半个小时这个问题会大大改善。或者选用正规厂家生产的模具，一般正规厂家在模具出厂之前都会对模孔进行处理。
二：原料含水率过高或者过低，这也是直接影响产量的因素。解决方法是提前1-2天把干料和湿料搅拌均匀后自然堆放在一起，让其水份互通后使用效果明显。
三：压辊和模具之间的间隙过大或者过小，工人可根据颗粒的状态判断，做出相应的调节。也可以选购一款带自动调节压辊间隙的颗粒机，此种颗粒机技术含量高往往价格也偏高。
四：电机功率太小，模具太小也和产量有直接关系，功率大的颗粒机除了自身使用的电流以外其他电流都作用到颗粒上，所有剩余电流越多转化率就越高产量也就越大。选择大直径的模具原因也很简单，它的展开面积大空洞多自然在单位时间内出的颗粒就多。
综上所述当所有条件都同等的情况下想要产量做大的途径就是选用一款大功率，大模具，性能稳定的木屑颗粒机。生产过程中喂料要均匀，这样才能机器运转流畅，制粒均匀不堵料。控制好模具与压轮之间的间隙，物料在高温熟化之后经过压轮压制成型，这样出来的颗粒密实度好，结实美观。根据自己的实际需求选择合适的模具孔径，如果孔径偏小会造成产量低不出料的现象，也会严重影响木屑颗粒机的生产效率。定期注油润滑和清洗。模具和压轮长时间摩擦会使模具损坏，定期注油和清洗不仅能模具的清洁度，而且会减轻二者之间的摩擦，减少成本，提供生产效率。
以上就是关于木屑颗粒机产量低的原因及解决办法，大家在选择的时候可以根据自己的需要选择适合的木屑颗粒机。提高木屑颗粒机的生产效率除了选好设备之外，还要注意在平时生产过程中的一些小细节。
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