生物质颗粒机哪家好生物质颗粒机锦翔机械在线咨询
生物质颗粒机主要是主电机带动减速机，减速机通过速比把电机的转速降下来，通过连接的主轴带动压辊总程转动，压辊的外围是环形的模具，木屑、秸秆粉、木粉等物料进入压制室，压辊把物料通过机械挤压从模具的小孔挤压出来，通过拨料盘推出工作室。 我们公司新型生物质颗粒机（主要压制组纤维、木屑、秸秆的颗粒设备） 优点： 一、设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。 二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。 三、主要模具经过二次热处理，合金模具更加坚韧，适合高温高压，不用担心模具爆碎、裂纹、变形等问题。 四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产。 五、改老式机心的三个轴承为两个，增加了机器的稳定性和性。 六、改老式的涂油式润滑为干油泵自动定时注油润滑，只要不缺油，24小时连轴转的工作。 七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。 八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，木屑制棒机增加了芯棒的密度。 三大区别： 1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端: （1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量； （2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。 2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。 3、二层模具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。 生物质颗粒机特点： 1.该机型压辊两端与磨盘内.外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命. 2.压辊均匀设置,运转平稳. 3.采用中心调压结构,适应不同的物料,压制效果.木屑,玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用合金钢,提高了辊轮的使用寿命. 4.本结构模板静止不动,主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒. 5.该机型备有?2---- ?20多种孔径模具,适应不同物料,达到好的效果.
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