锂矿石回转窑

锂矿石回转窑 锂矿石回转窑是一款新型的煅烧碳酸锂的设备，该设备是在传统回转窑设备的基础上，融入了更多精良的技术和工艺设计而成，在市面上备受用户的使用。锂矿石回转窑所煅烧的物料主要是碳酸锂，被广泛应用在有色金属的冶炼中。
碳酸锂所含的主要成份是锂，其是一种无机化合物，常用来制备锂，被广泛应用在半导体，锂电池等行业中。
结构特点介绍
1、锂矿石回转窑在煅烧物料时除了能完成物料的煅烧外，在整个生产过程中几乎没有噪音的产生。
2、回转窑的筒体采用高锰钢材料制成，并经过严格的热处理工艺流程，使其在生产中的热承载能力更强，而且生产效率也得到了大幅度提高。
3、温度控制系统的设计，使碳酸锂回转窑的煅烧效果更佳，在生产中可根据物料的分解程度，实时调控温度，方便，准确。
锂矿石回转窑优势
　　1、窑体采用镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;
　　2、锂辉石回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;
　　3、设备的滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;
　　4、锂辉石回转窑的传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动;
　　5、锂辉石回转窑采用液压挡轮。
回转窑因为筒体自身的高温，再加上三四十度的天气高温，无论是对室内的操作者，还是对设备来讲都是一个相当大的“烤”验。夏季要关注的就是给设备降温和保养的问题。温度过高，容易产生故障，如设备部件的断裂，煅烧锂辉石回转窑，停机等。并且，由于热涨冷缩的原理，零部件受热膨胀，导致部件之间的啮合处产生更多的摩擦，不仅降低了生产进度，还会使温度进一步提高。另外，高温煅烧锂辉石，润滑油在高温的条件下，会发生变质，油性和粘度下降，局部油膜被破坏，零部件之间的润滑效果和拖轮的承载力下降。那么，如何处理这些问题呢？重要的是要做好清洁工作，给设备“洗澡”，使其凉爽，及时清理设备的油污和被堵塞的物料，机器有良好的散热。一些设备虽然都会升级除尘系统，但是夏季气温高，空气干燥，粉尘问题会更加严重，要定时检查防尘密封装置是否脱落，螺栓是否固定，冷却及燃油系统是否通畅。夏季所选择的润滑油粘度等级要比平时稍高一些，为每台机器设备配备5-6台灭火器，以备不时之需。对于设备的一些核心部件，随时检查，一旦温度偏高，立刻做出处理。因为回转窑体型，一般都被置于室外，外界温度是我们改变不了的，但可以做到减少设备的使用量，减少它的做功。

锂矿石回转窑作为一种大型的机械设备，在为人们的工业生产作出重大贡献的同时，也在很大程度上对环境造成一定的污染。所以，对回转窑企业来说，进行产业技术结构的调整，以适应为严格的环保要求，引入的技术工艺，使回转窑尽快朝着环保方向转型，是目前为迫切的问题。同时，在煅烧质量的前提下，大限度的实现节能减排，也是目前较为重要的目标。因为在设备运转时，不仅物料煅烧需要消耗大量的燃料，开窑、预热等都会造成大量热能、电能的白白消耗，这不仅增加生产线的投资成本，还会增加废气的排放，形成资源的浪费。因此说，实现回转窑的节能减排也是未来的发展方向之一。
锂矿石回转窑生产线作为一项复杂的工程项目，操作起来相当繁琐，煅烧锂辉石机器，如果一个环节出现问题就很可能影响到整个生产线的正常运行。而这又在很大程度上消耗了大量的人力、物力。所以，对锂矿石回转窑生产线建立完善的工程监控系统，引入的技术实现自动化、智能化的生产管理模式，是回转窑新的发展方向。
锂化合物的制取 从伟晶岩硅酸盐矿石提取锂化合物,是先将含Li2O0.9～1.3％的原矿进行重选和浮选,得到含Li2O6～6.5％的锂辉石精矿或含Li2O4～5％的锂云母精矿；然后按硫酸法或石灰法工艺流程处理。
　　硫酸法 锂矿石回转窑将锂辉石（α-型，属单斜晶系，密度3.15克/厘米3）精矿在回转窑内于1000～1100℃焙烧，α 锂辉石转变成为β锂辉石(属四方晶系，密度2.4克/厘米3)，冷却后，磨细到-100目，与相当于锂当量过剩35％的浓硫酸混合，于另一钢质转窑中在250℃下焙烧,酸中的氢离子置换β锂辉石中的锂离子,生成硫酸锂。焙烧产物用水浸出（见浸取），得到不纯的硫酸锂溶液；加入石灰石粉以中和过剩的硫酸,过滤,得到不含铁、铝的硫酸锂（约10％）溶液；再加消石灰和碳酸钠，除去小量的镁和钙。滤液加硫酸调整pH为7～8，经蒸发浓缩，得到含硫酸锂约20％的溶液；清滤后,于90～100℃加入28％的碳酸钠溶液,生成碳酸锂沉淀;再经离心分离、洗涤、干燥得碳酸锂。母液中残留约15％的锂和大量的硫酸钠,使它冷却到0℃,析出十水芒硝(Na2SO4·10H2O)后，返回浸出过程。碳酸锂和盐酸反应，可制得氯化锂。石灰法 适用于从锂云母中提取锂。根据锂云母精矿的组成计算，每份精矿配入3～3.5份的石灰石，磨细到-200目，于950℃焙烧。烧块用水急冷,以保持锂呈可溶状态。湿磨浸出，得到氢氧化锂溶液。经过蒸发、结晶和重结晶提纯，得到单水氢氧化锂。结晶母液中残留30～40％的锂，通入CO2气,生成碳酸锂沉淀。母液富含锂、铷、铯，是提取铷、铯的重要原料。锂矿石回转窑从矿石提取锂化合物的方法还有硫酸钾法、氯化焙烧法和碱压煮法等。 　　卤水提锂 从卤水中提锂的方法，因卤水组成而异。中国自贡卤水含锂约70毫克/升,经过熬制食盐，回收硼、钾、碘、溴之后，母液中锂富集到2克/升。母液进一步除去钙、镁后,蒸发浓缩,析出大部分的氯化钠，然后加碳酸钠，沉淀出碳酸锂。 　　熔盐电解制锂 工业生产锂采用LiCl-KCl熔盐电解法。由于氯化钠、氯化钙、氯化镁的分解电压低于氯化锂的分解电压，熔盐中如含有钠、钙、镁离子，将先于锂或与锂同时析出。因此这些杂质的含量很低。如果熔盐中有氧、氮或水气存在，电解时会由于氧化锂、氮化锂和氢氧化锂的生成以及它们的乳化作用，增加锂的胶粒溶解量，降低熔盐电导率，影响电解效率。
市场上对碳酸锂需求量的增大，使锂矿石回转窑窑的使用量随之增多，相应的生产该设备的厂家也会有所增加，哪个地区的回转窑厂家值得广大用户投资？这里为您推荐河南康百万机械，缘由有二：
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