泊头市源泰环保生产滤筒式除尘器诚信保障欢迎来电咨询
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！
1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大滤袋，维修费用低。
2、采用目前国际上的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。
3、设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，
间接减少用户的一次性投资成本。
8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达1～3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
滤筒除尘器设计时需要根据除尘器的清灰装置，滤筒，气量分布板，滤料，电气控制，除尘器运行效果而定。除尘器的清灰装置，传统的滤筒是除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明，前者的优点是气流均匀，缺点使耗气量大，后者的优点是耗气量小，缺点使气流弱小，滤筒除尘器针对粉尘特点做了两个方面的改进，一方面是脉冲喷吹管下部加部分导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上的文氏管取消，是脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒，这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好。
对滤筒除尘器而言，气流分布是很重要的，考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高度磨损区，我们生产的滤筒除尘器选用多孔气流分布板，这种气流分布十分稳定和均匀，才有利于气流的上升及粉尘的下降，气流分布板开孔率为50%，阻力系数小于2。
滤筒除尘器的滤筒是除尘器的核心部分，我们选用了覆膜聚酯滤料，其特点是建立有效过滤时间约为整个过程的10%，粉尘透过率近似为零，阻力基本处于稳定。
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