都昌县褐煤烘干机,腾达机械,褐煤烘干机生产线
褐煤烘干机在工艺设计过程中应考虑哪些问题？ 1、要干燥褐煤处理的原料来自于压滤系统，当设计规模与压滤系统的生产能力相匹配，煤源可否得到很好 2、从深入分析褐煤资料人手，结合当前燥技术发展现状，对工艺和设备的选择进行了客观的技术经济比较和认真科学的论证，实事求是地提出工艺方案。 3、制定褐煤烘干机系统的工艺流程需认真贯彻煤炭工业的规程规范，提高投资效益；积极吸收国内外干燥车间设计的长处，优化工艺方案；力求做到技术与装备、适用、可靠。 褐煤烘干机整个提质干燥过程分为两个阶段:一是对褐煤粒径进行分级，分为3mm以下和3mm以上两级，这就要求褐煤烘干机需要配置打散装置，因为褐煤的体积太大的话就无法与热源进行充分的热交换，更不能物料水分控制的均匀。 二是针对不同粒径的褐煤颗粒分别采用循环流化床和回转炉干燥器进行干燥提质，采用现代循环流化床技术用于褐煤脱水。褐煤烘干机水分和热量的传递，基本上都是差不多的，热量和水分传递不同的就是，传递的相反方向的，在该机中原料的扩散程度是由水分浓度控制的，而内部浓度边界层的相流的质量传递的速度是由外界层的水蒸气控制的。在设备上增加蒸汽喷嘴控制自燃，可以提高脱水效率，降低能耗和脱水时间。 煅烧后的褐煤用风力输送装置送到大容积密闭料斗中贮存。煅烧后褐煤的块度一般在30mm以下，所以在烘干前，不必经过破碎，料斗中的煅烧后的褐煤经给料机和运输机直接进入褐煤烘干机中烘干。进入烘干机中的褐煤的水分在10％以下。国外采用每小时可烘干40t干褐煤的转筒烘干机来烘干褐煤。我国多数工厂通常都使用未经煅烧的褐煤，所以没有的烘干机设备。少数工厂外购褐煤，未经烘干，影响产品质量。 供应的煅烧后的褐煤也可以在燃烧炉中允许温度下烘干。例如，巩义腾达机械采用厚钢板制的褐煤烘干机烘干焦炭，烘干机内装有可显著提高热交换效率和强化烘干过程的填料。烘干装置由烘干炉和外砌式燃烧室组成，燃烧室内衬以碳化硅砖。为了获得规定温度的气体热载体，燃烧室还附有一个使燃烧产物与空气相混合的混合室。褐煤烘干机逸出的焦粉用布袋收尘器捕集。布袋收尘器的总过滤面积为180～20m2。 对于粒度0～15mm和水分3％以下的褐煤，可以采用产能为每小时烘干38t干料的褐煤烘干机来烘干。烘干炉外壳的直径为2.0m，长4.5m，具有外砌式燃烧室和气体与空气的混合室。烘干机进口处气体载热体的温度为800℃，出口处温度约140℃废气量约27000m3／h，每1千克水热量单耗为7871.18kJ；褐煤烘干机出口处的料温为100～120℃。 废气用过滤面积约540m2的布袋除尘器净化。布袋除尘器有352个直径160mm、长3300mm的布袋。布袋除尘器捕集的粉尘返回到生产流程中去。由于布袋除尘器的净化，烘干损失可降低到0.5％～1％。
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