大型坚果剥壳机,坚果剥壳机,德川机械
杏核去壳的原理很多，因此产生了很多种不同的杏核去壳机械。杏核去壳部件是杏核去壳机的关键工作部件，去壳部件的技术水平决定了机具作业刚杏核仁破碎率、杏核果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。在目前的生产销售中，小白杏杏核仁破碎率是社会为关心的主要指标。 我公司长期供应杏核、桃核、榛子、橄榄籽.夏威夷果.巴丹木（巴丹杏.扁桃）.美国大桃仁等坚果或果核的破壳取仁。 八十年代以前的杏核去壳机械，破碎率一般都大于8%，有时高达l5%以上。加工出的小白杏杏核仁，只能用来榨油，不能作种用，也达到出口标准。为了降低破碎率而探讨新的去壳原理，研制新式去壳部件，便成为小白杏杏核去壳机械的重要研究课题。从六十年代初，开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式杏核去壳机。 2．封闭橡胶板滚筒，直立橡胶板式去壳部件 该机的去壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组成，去壳原理系挤压式，如图1-2所示。作业时，杏核果在胶辊的推动下，通过去壳间隙(5—20毫米)，由胶辊和胶板的挤压作用脱壳，避开了去壳部件的揉搓作用,破碎率有所降低，但仍在5％以上。另外，因直径小于去壳间隙的小果未经去壳便被分离出来，故一次剥净率很低，只有30%左右。所以不得不增设循环机构，以使杏核经多次挤压脱壳，致使机器结构复杂、庞大，造价较高。 我公司长期供应杏核、桃核、榛子、橄榄籽.夏威夷果.巴丹木（巴丹杏.扁桃）.美国大桃仁等坚果或果核的破壳取仁。 作业时，杏核果在胶辊的推动下，通过去壳间隙(5—20毫米)，由胶辊和胶板的挤压作用脱壳，避开了去壳部件的揉搓作用,破碎率有所降低，但仍在5％以上。另外，因直径小于去壳间隙的小果未经去壳便被分离出来，故一次剥净率很低，只有30%左右。所以不得不增设循环机构，以使杏核经多次挤压脱壳，致使机器结构复杂、庞大，造价较高。 杏核在制取油脂、制取杏核蛋白、生产杏核仪器以及在杏核贸易出口时，都需要对小白杏杏核进行预处理加工。小白杏杏核的预处理主要包括小白杏杏核的去壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。 杏核在加工或作为出口商品时，需要进行去壳加工。杏核在制取油脂时，去壳的目的是为了提高出油率， 提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的去壳为人力手工去壳，手工去壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以小白杏杏核产区广大农民迫切要求用机器来代替手工去壳。
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