铝电解槽用干式防渗料的目的就是要阻止电解 质和铝液对电解槽炉底保温材料性能的破坏,稳定电解槽
炉底保温状况。因而有效地阻止电解质于防渗料层中是防渗料质量的关键。理想中的防渗料是形成良好防渗阻挡层之后,防渗阻挡层和防渗料不随时间的延长发生变化和消耗。这样,铝电解槽阴极炭块以下部分就可以几乎全部用保温材料来砌筑,由此可以减少电解槽的材料用量以及建设投资。
铝电解槽炉底破损的形成自焙槽常见的几种炉底破损形式有 :(1 )阴极碳块隆起 ;(2 )炉底电压降持续
升高 ;(3)阴极碳块被腐蚀而形成冲蚀坑。阴极内衬破损的主要原因 ,一是由于炭素材料吸钠膨胀而引起阴极内衬隆起上抬。二是由于熔融体渗入炭块下的耐火保温层中引起耐火材料上世纪90年代初,干式防渗料问世。经过国内外许多电解铝企业的使用,均表明该种防渗料可以很好地解决铝电解生产过程中电解质熔体通过阴极炭块渗入到槽底与耐火材料内衬发生化学反应而引起电解槽破损和槽寿命降低这一问题
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