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焊接夹具 焊接辅助装置的一种，使用焊接夹具的作用在于使工件准确定位并夹紧，以便于焊接。这样可以减少或免除定位焊接和减少焊接变形。有时焊接夹具往往与其他辅助设备联用，如单面焊双面成形装置等。这种夹具在造船、大型金属结构制造等工作中广泛地应用。 工件变位设备 焊接辅助装置的一种，这种设备的主要功能是使工件旋转、倾斜、翻转，以便把待焊的接缝置于相应的焊接位置，达到提高生产率、改善焊接质量、减轻劳动强度的目的。工件变位设备的形式、结构及尺寸因焊接工件而异。埋弧焊中常用的工件变位设备有滚轮架、翻转机等。翻转机主要用于梁、柱、框架、椭圆容器等长形工件的焊接。 焊丝直径对焊缝形状及性能的影响 焊丝直径的大小直接影响焊接熔敷率，在电流一定的条件下，细焊丝的电流密度较大，熔敷。但是送丝机的送丝速度是有限的，为了得到更高的熔敷率，焊丝越细，焊缝熔深越大，同事熔宽越小。 焊丝伸出长度对焊缝形状及性能的影响 焊丝伸出长度指导电嘴之外焊丝到工件的伸出长度。在焊接开始时一般使伸出长度大约为焊丝直径的8倍，随着焊接过程的进行，应逐步调整伸出长度使在电流相同时焊丝的熔化效率比较好。导电嘴应定期更换，以导电嘴可靠地将电流向焊丝传递。增加伸出长度，伸出长度上的电压也会增加，从而使电弧电压下降。因此，在增加伸出长度时，需要同时增加电源的电压输出，以焊缝成形和质量。增加伸出长度可以使焊接熔敷率提高25%~50%。当对焊缝熔深要求较高时，通过增加伸出长度来提高熔敷率也许不是一个好的方法，但是当焊接薄板时，通过增加伸出长度却可以有效地减小熔深，从而避免烧穿。需要指出的是，伸出长度是不可以随意增加的，一般认为伸出长度的上限，对于2.0mm、2.4mm、3.2mm直径焊丝为75mm，对于4.0mm、4.8mm、5.6mm直径焊丝为125mm。 焊机变位设备 焊接辅助机械的一种，焊机变位设备也称为焊接操作机，其主要功能是将焊接机头准确地送到待焊位置，焊接时可在该位置操作，或是以一定速度沿规定的轨迹移动焊接机头进行焊接。它们大多与工件变位机配合使用，完成各种工件的焊接。基本形式有平台式、悬臂式、伸缩式、龙门式等几种。 焊缝成形设备 焊接辅助机械的一种，埋弧焊的电弧功率较大，钢板对接时，为防止熔化金属的流失和烧穿并促使焊缝背面成形，往往需要在焊缝背面加衬垫。常用的焊缝成形设备除铜垫板外，还有焊剂垫。焊剂垫有用于纵缝和用于环缝的两种基本形式。
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