菏泽天然气炉章丘运昌天然气炉
蓄热式热力焚化炉(RTO） 工作原理 蓄热式燃烧处理技术（RTO)是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。 ■ 装置优点 · 操作费用低，低燃料费。 · 净化率高，净化率一般在98%以上。 · 可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。 · 不存在因压力变化产生的脉冲现象。 · 与直燃法和催化氧化法相比，RTO能够减少客户的运行成本。 ■ 适用场合 · 适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。 · 风量：1,000～100,000Nm3/h。 · 浓度：中高等浓度范围≥1,000mg/m3。 · 组分：一种或多种组分。 运用Fluent软件对天然气 在高温蓄热式加热炉中的燃烧过程进行了模拟研究.比较分析了影响炉膛内气流温度、流场以及烟气质量分数分布特征的主要因素.结果表明:当天然气和空气的预 热温度都不变时,改变天然气和空气射流间的夹角,会影响炉膛内的温度分布,炉内的， 高温度几乎呈线性降低,炉内平均温度呈二次曲线变化先增大后减小.当天 然气和空气射流间的夹角为35°时,炉内表面和钢坯表面温度比较均匀,并且NO生成量少,对提高钢坯的加热质量和降低环境污染均非常有利.简述了蓄热式燃烧技术的工作原 理,并对燃料换向蓄热式燃烧技术和燃料不换向蓄热式燃烧技术进行了比较。针对目前大型的50 t以天然气为燃料的圆形熔铝炉,利用CFD软件,对采用对冲式不换向熔铝炉炉内传热、流动以及燃烧进行了三维稳态流动的模拟研究。通过数值模拟得到了炉内 气体温度场、流场的分布情况,为对冲式不换向蓄热式熔铝炉的设计与研究提供了理论基础。后,通过实际工程项目的节能效果验证了数学模型及数值模拟的正确 性。
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