使用水基清洗剂进行SMT钢网的清洗，要选用中性的水基清洗剂，并配备清洗、漂洗、干燥的完整工艺流程，才能完整实现水基清洗剂的清洗效果。因为水基清洗机中的许多成分沸程从70~80度到200多度，甚至达到400度，从原理上来说是不能在自然环境中实现干燥，虽然有部分清洗机具备干燥功能，使用一定的热风条件，也不可能使200度沸程的清洗剂成分得以有效的挥发，所以要完全去除这部分溶剂在钢网上的影响而提升钢网干净度，运用清水漂洗的流程，将这部分溶剂用纯净水替换出来，钢网上的溶剂残留降低到少，终干燥只是将漂洗水的水进行干燥而得到干净干燥的钢网。漂洗功能还有另外一项作用，可将钢网上绷网胶缝隙中清洗剂溶剂残留通过漂洗的方式而清除干净，避免溶剂对绷网胶的影响，提高钢网的使用寿命。
无论使用何种工艺和设备配置，都应将水基清洗剂本身的溶剂残留进行清除，同时也将锡粉残留用相应的规范指标来进行约定，才能全面的判定SMT印刷钢网的清洗干净度。
原有气动喷淋机用挥发性有机溶剂作为清洗材料作业，因为溶剂的闪点低挥发度高，运行中溶剂的蒸发损失大，高浓度的溶剂蒸气安全性风险大，时常有爆燃事故发生，且清洗剂作业成本高居不下。使用环保水基清洗剂替换溶剂型清洗剂，可用相同的作业时间和效率，就能完整地清洗锡膏钢网，当然此作业方式水基清洗工艺不完整存在缺陷，因为水基清洗剂本身的特性，无法在常温条件下干燥，故钢网清洗后还需人工漂洗或者是用无纺布进行擦拭干净，达到可使用的状态。这种运作方式会使清洗剂成本大幅降低，又获得了安全环保的作业环境，避免了溶剂爆燃，只是加大了作业人员人工漂洗或擦拭工作量。
钢网清洗，从人工清洗到溶剂配合气动喷淋机实现的自动清洗，到如今的水基清洗剂配合清洗设备实现水基的清洗方式，成为了产业、环保、安全的应用方向和发展。这一应用，更加吻合厂商在这个方面的清洗需求和社会环境环保可持续科学发展的需求，能在生产技术的指标情况下，以更为安全、更为与人亲和力的作业方式。
钢网清洗机使用分析与建议
根据操作人员现场反馈，此钢网清洗机在清洗一段时间后会在清洗完成的钢网表面留下一层白色物质，需要再次用钢网擦拭布才能擦拭干净。
.我们现场打开此钢网清洗机里清洗槽和漂洗槽的后盖如一图所示，漂洗槽的表面有一层白色物质污物
先排干净漂洗槽体里的液体后，做模拟钢网清洗试验。验证过程中发现清洗腔体里的清洗液会窜流到漂洗槽，并且相互窜液的现象严重。漂洗液被混液从而导致清洗机工作一段时间后，钢网上残留很多，清洗力也随之下降。
建议根据清洗的频率，在3-5天内做一次清洗机的保养并更换清洗液和漂洗液，从而减少窜液时间，清洗力度