过流Ⅱ段在电动机起动时自动退出，起动结束后自动投入。当电流大于整定电流且达到整定时间后，
过流保护出口。过电流保护功能可通过控制字 KG1.2 选择定时限方式或反时限方式。
2.4 过负荷
过负荷保护反应电动机定子电流的大小，可通过控制字 KG1.5 选择告警或者跳闸。当电流大于整定电
流达到整定时间时，过负荷保护动作出口或发出告警信号。
当电压消失和降低时，电动机的转速下降。电压恢复时，在电动机绕组内开始流过比额定电流大好几
倍的自起动电流，这样大的自起动电流将使电网电压降加大，使电压恢复的过程延长，增加了电动机达到
正常转速的时间，造成电动机过热，严重时甚至不能自起动。为了重要电动机的自起动，当电源短时
消失或降低时，切除一部分不重要的电动机，使电网的电压降减小。同时，当电压长期消失或降低时，
根据生产过程和技术保安等的要求，不允许自起动或自起动已经没有必要，这部分电动机经低电压保护切
除。低电压保护动作须同时满足如下条件：
非电量保护功能可直接接收外部强电(DC 220V 或 DC 110V)输入信号，输入端子为 X2:9～X2:11。装
置接收到非电量信号，经延时出口跳闸，发出信号后，进行事件记录，并通过通信将记录上传至后台计算
机。该保护功能可通过软压板投入或退出。所有非电量保护共用一个非电量信号灯，由报文进行区分。
2.14 PT 断线
失步保护由基于功率因数角原理的保护构成，反应各种情况引起的同步电动机失步。同步电动机
正常运行时一般工作于过激状态，功率因数角为负。当同步电动机无论以何种原因失步时，必为欠激，
功率因数角为正。失步时，功率因数角一般大于 30°，定值推荐整定为 30°，误差不超过±3°。失步保
护经低电流闭锁，电流闭锁定值应按同步电动机凸极功率对应的电流整定，避免空载时误动。
本功能可通过软压板选择投入或者退出。当反映电动机转速的开关量动作时，任一相电流大于整定电
流达到整定时间后，堵转保护动作于出口。
本保护引入电动机转速开关量，接入端子为 X2:1（运行参数控制字 KG1.0=1 时）。
2.9 F-C 闭锁功能
当电动机由熔断器－接触器（F－C）控制时，应躲开过流保护，由熔断器来切除短路故障。F-C 闭锁
动作后，将闭锁保护跳闸逻辑。建议电动机用熔断器－接触器（F－C）控制时，需要调整过流保护的动作
延时，先由后备熔断器来切除故障电流。
2.10 零序过电流保护
为适应不同的供电系统接地方式，装置提供两段零序电流保护，反应电动机定子接地的零序电流大小，
其中零序 II 段可通过设置控制字 KG1.4 选择告警或跳闸。在大多数情况下，为了检测低的接地电流，需要
通过零序电流互感器来取得零序电流。
两段零序电流保护，可通过控制字 KG1.6 选择是否经过零序电压闭锁。
2.11 零序电压保护
该保护功能反应于电动机定子接地时引起的零序电压。断路器或接触器在合位且有流，当零序电压大
于保护定值超过整定时间时，零序电压动作出口或发出报警信号。动作方式可通过控制字 KG1.12 进行选
择。零序电压为装置自产。
注 1：AC 模件端子中 Ia1、Ia1’， Ib1 、Ib1’， Ic1 、Ic1’分别为首端 A 相、B 相、C 相电流输入的极性端和非极性
端；Ia2、Ia2’， Ib2 、Ib2’， Ic2 、Ic2’分别为尾端 A 相、B 相、C 相电流输入的极性端和非极性端 Iac、Iac’， Ibc、Ibc’，
Icc、Icc’分别为 A 相、B 相、C 相测量电流输入极性端和非极性端；Ua、Ub、Uc 分别为 A、B、C 相电压输入极性端，
Un 为电压输入公共端；
注 2：开入 X2:5～开入 X2:14 可以通过软件设置为相关保护或测控功能输入，详见运行参数控制字说明部分；
注 3：GPS 为 RS485 对时方式，GPS 地须和 GPS 装置 485 接口的 GND 连接，防止共模干扰，但不能与大地相连。
注 4：备用出口 1(X3:8-9) 经跳线器 JUMP1 选择是否经 QDJ 闭锁。当 JUMP1=1-2 时，选择不经 QDJ 闭锁；JUMP1=2-3
时，选择经 QDJ 闭锁(默认设置)；
注 5：备用出口 2(X3:11-12)跳线器 JUMP2 选择是否经 QDJ 闭锁。当 JUMP2=1-2 时，选择不经 QDJ 闭锁；JUMP2=2-3
时，选择经 QDJ 闭锁(默认设置)；