存在问题
支柱绝缘子
随着我国特高压交直流线路的建设和对机械强度使用要求的不断提高，纯瓷支柱绝缘子的问题也越来越，在特高压直流换流站中的问题更为，主要表现在：
①外绝缘问题。随着运行环境的日趋恶化，瓷支柱绝缘子抗污闪能力不足。对于特高压直流而言，纯瓷支柱绝缘子要求很大的爬电距离和结构，而过高的支柱绝缘子难以达到较强的抗弯和抗震强度。
②抗地震问题。以电瓷支柱绝缘子为绝缘部件的高压设备，简称为电瓷型高压设备，这类设备的抗震问题一直难以很好地解决。在2008年的汶川大地震中，高压设备损坏的大部分原因是瓷套管断裂。对于特高压直流系统而言，用于平波电抗器的支柱绝缘子要求整体高度12m，支撑质量40t，而换流站地点在地震多发区的云南楚雄，显然瓷支柱绝缘子要满足抗震要求是十分困难的。
③制造质量问题。瓷支柱绝缘子由于其本身工艺复杂、设备条件、原材料质量问题等限制，制造难度很大。原国家电力公司发输电运营部高压支柱瓷绝缘子事故调查工作小组在大量调研的基础上，按技术原因统计瓷支柱绝缘子的事故情况，得出造成支柱瓷绝缘子断裂，产品质量原因占大多数的结论。
由于制造过程中的工艺和配方等问题，容易在陶瓷内部形成微裂纹、吸湿性气孔，并可能会造成内部应力的不均衡。局部应力集中将加大微裂纹，水分通过裂纹、气相中的贯通孔侵入瓷体，吸湿性气孔为水分子提供了驻足空间。水与玻璃相发生应力诱导化学反应，从而诱发裂纹的缓慢扩展。工频电压工况下，水分子在转向极化过程中相互摩擦，分子运动剧烈区域产生的热量将引起绝缘子局部出现明显的温升。
概述
电力系统中，棒形瓷支柱绝缘子被广泛使用在母线和隔离开关中。在长期的运行过程中，机械、 热、电、环境等多因素的综合作用使绝缘子用瓷不可避免地发生各种物理、化学变化，从而引起电气 性能、机械强度等随运行时问的增加而逐步下降， 发热、放电、发光等特征将伴随性能下降过程同步出现。
结构和工艺特点
改系列绝缘子瓷件为实心结构，胶装部分采用柱体上砂结构，我厂的瓷配方，性能，经实际运行，可靠性非常高。上砂用的砂子是的经过严格工艺控制的造粒砂，具有与瓷体优良的结合性能和合理的膨胀系数，能有效地提高产品的机械强度。产品的法兰结构合理，受力时应力分布均匀。其材料为机械强度高的球墨铸铁，表面热镀锌。具有优良的抗锈蚀能力。胶装用水泥为高标号水泥，加上合理的养护工艺，使瓷的强度得到了充分的发挥。任何电压等级的产品皆为单柱式，具有结构简单，运行使用寿命长和维护工作量少等优点。为绝缘子的可靠性，本厂对产品进行逐只打击、超声波探伤和四向弯曲耐受负荷试验。
悬式绝缘子，是我们目前的高压输电线路中重要的部件，通常来说它是由瓷质和金具两部分组成，中间用粘合剂来胶合。不知道大家对这种设备了解多少，但是小编准备给大家详细介绍一下悬式绝缘子的外形和里面的结构，以及它的两种连接方式。希望通过下文的介绍，能丰富大家对电气设备的相关知识！悬式绝缘子的外形和里面的结构有什么特征？它的连接方式是什么。
污秽事故是指积聚在线路绝缘子表面上，具有导电性能的污秽物质，在潮湿天气下，受潮后使绝缘子的绝缘水平大大减少，在正常运行下发生的闪络事故。污秽事故绝缘子串在加装均压环后，减少了绝缘子串的净空距离，其耐压水平相对降低，而由于均压环固定螺栓处电晕电压低，在恶劣气象条件下，电晕现象影响了绝缘子串的稳定性。
阻隔开关与母线一起作交流耐压试验，阻隔开关也常安装在成套配电柜内，对这种阻隔开关，其本体不需要安装，可根据上述调整方法进行调整后就可投入运行。调整完毕，应经3~5次试操作，合格后，将开关转轴上的轴臂位置固定，将螺栓拧紧，开口销分开。
户内支柱绝缘子概述
户内支柱绝缘子用于额定电压6~35kV户内电站，变电所配电装置及电器设备，用以绝缘和固定导电部分。 绝缘子适用于周围环境温度为-40℃~+40℃，安装地点海拔高度普通型不超过1000m，高原型不超过4000m。 绝缘子按胶装结构分为外胶装，内胶装和联合胶装三种结构型式，绝缘子按额定电压与抗弯强度等级分类如下：