伺服压装机设备适用优势：
实现压力和位移全闭环控制的特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
伺服压力机设备特点：
1、冲程五段速精密压装；
2、在线压装质量判定；
3、压装曲线显示；
4、七种压装模式供选择；
5、100套压装程序可设定；
6、压装数据传送和存贮
安全操作规程
1.操作者应熟悉压力机的一般性能和结构,超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
伺服压力机安全紧急停止：
在任何状态下作为紧急停止用,在发生紧急情况下,按下急停按钮,设备将处于暂停状态,设备无法进入下一步动作,只有人工逆时针旋转按钮,让按钮释放后并复位设备才能正常运行；
伺服压力机设备基本操作;
1) 进入“参数设置”窗口，设备处于手动点动状态，按下“自动/上”或“自动/下”按钮，压头按照参数设置窗口内设置的“手动速度”慢速上行或下行。
2) 跳出“参数设置”窗口，设备默认转换为半自动状态，双手同时按下“自动/上”和“自动/下”按钮，设备则自动按照参数设定的工作流程，运行一个工作流程后停止.
伺服压力机设备的其它功能
1、电箱内设有插座
2、设备30分钟无人操作自动停止电机（时间可设定）
3、经常操作的按钮放置触摸屏以外，
4、参数设置需密码
5、机身颜色为电脑白（可根据要求定制）
6、光栅安装在工作台正面左右两侧，保护高度：≥300mm.
7、设备厂商配合现场的工装完成程序控制的调试，做好现场员工操作的培训和设备保养，
维修的培训；