严格遵守操作规程和日常维护制度
数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
防止灰尘污物进入数控装置内部
在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏，应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
一般数控系统内对CMOS RAM存储器件设有可充电电池维护电路，以系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。
备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。
定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
严禁把刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作.
定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。
定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
数控设备是一种自动化程度高、结构较复杂的加工设备，要充分发挥数控设备的性，就要正确的操作和精心的维护保养，以设备的正常运行和高的利用率。其集机、电、液于一身，因此数控设备对维修维护人员要求较高，除本文所提到常规维护保养外，还应根据具体数控设备的详细操作说明手册作具体的维护和保养数控机床长时间不用时应将机床按规定封存起来。应将数控系统的内部和外部清洁干净，套上防护罩，切断电源。
为提高系统的利用率和减少系统的故障，数控机床长期闲置不用是不可取的。若CNC系统处在长期闲置的情况下，需要经常给系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更是如此。在机床锁住不动的情况下，让系统空运行。利用电子元件本身的发热来驱散数控装置内的潮气，电子部件的性能可靠。实践证明在空气湿度较的的地区，经常通电是降低故障率的一个有效措施。
技术参数：
型号
工作台尺寸（mm）
工作台行程（mm）
大切割厚度（mm）
加工锥度（选配）
大承载重量（kg）
主机重量（kg）
主机外形尺寸（L*W*H）
DK7720
280*420
200*250
200
直线
100
800
1160*810*1300
DK7725
340*500
250*320
400
6°/80mm
200
1000
1480*1010*1400
DK7732
360*600
320*400
400
6°/80mm
300
1420
1660*1330*1400
DK7735
390*630
350*450
400
6°/80mm
300
1440
1660*1330*1440
DK7740
420*680
400*500
400
6°/80mm
350
1550
1720*1440*1450
DK7745
490*730
450*550
400
6°-15°/80mm
450
1650
1865*1520*1500
DK7745F
460*860
450*630
400
6°-15°/80mm
450
1650
1865*1520*1500
DK7750
600*860
500*630
500
6°-60°/80mm
800
2500
1865*1520*1500
DK7750F
600*980
500*800
500
6°-60°/80mm
850
2600
2070*1950*1750
DK7763
680*1080
630*800
600
6°-60°/80mm
1000
3500
2265*1865*1980
DK7763F
680*1260
630*1000
600
6°-60°/80mm
1200
3800
2465*1865*1980
DK7780
830*1230
800*1000
800
6°-60°/80mm
1500
5000
2900*2500*2150
DK77100
1010*1450
1000*1200
800
6°-12°/80mm
1500
5500
3100*2500*2100
DK77120
1300*1900
1200*1500
1000
6°-12°/80mm
3500
8000
4200*3600*200
主要功能：
数控机床加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工用度，缩短了生产周期。
直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。
无论工件硬度如何，只要是导电和半导电的材料都可以进行加工。
切缝可窄达仅0.005mm，只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工，材料利用率高，能有效节约珍贵材料。
移动的长电极丝连续不断的通过切割区，单位长度电极丝的损耗量较小，加工精度高。
一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守连续加工。
通常用于加工零件上的直壁曲面，通过X-Y-U-V四轴联动控制，也可进行锥度切割和加工上下截面异形体、外形扭曲的曲面体和球形体等零件。
不能加工盲孔及纵向门路表面。
加工模具适用于各种外形的冲模、注塑模、挤压模、粉末冶金模、弯曲模等。
一般穿孔加工用、带锥度型腔加工用及微细复杂外形的电极，以及铜钨、银钨合金之类的电极材料，用线切割加工特别经济。
可用于加工材料试验样件、各种型孔、特殊齿轮凸轮、样板、成型刀具等复杂外形零件，可进行微细结构、异型槽和和标准缺陷的加工；试制新产品时，可在坯料上直接割出零件；加工薄件是可多片叠在一起加工。
机床配置
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公司简介
泰州市恒田机械制造有限公司 是从事电加工数控精密机床的生产厂家，生产DK系列线切割机床、数控雕刻机、电火花成型机等。拥有完整、科学的质量管理体系。
本公司拥有一支集若干人员和技术工人在内的强大团队，并配备了精良的生产设备，同时与国内研究机构和高等院校紧密合作，致力于不断开发研制出结构更好、品质更优良、功能更的数控电火花线切割机床。公司生产的DK系列线切割机床有DK7720~150等十多种规格型号，主要采用新型轴承钢 V型导轨、平导轨，使普通型DK77系列线切割机进一步提高内在质量和使用寿命。公司将秉承货真价实、服务周到、共同发展的经营方针，在各地区设有售后服务部，急用户所急，解用户所难，产品实行三包，免费为用户提供技术培训。在激烈的市场竞争中一如既往、精益求精，努力将线切割的产品呈现给用户。力争“做强、做精、做优”，将公司的产品销往大江南北并与国外市场接轨。
泰州市恒田机械制造有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
本公司郑重承诺：严格执行BJ/T10080-2000标准，产品实行三包，售后服务及时周到，并以“立足科技创新、力争提高产品质量、满足用户要求”的自己质量方针为宗旨，不断创新，以推出更多更好的产品来答谢客户和社会对公司的关爱。
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售后服务
1、免费安装调试，可根据需要提供操作培训和简单机床维修培训。
2、我厂出售的所有机床产品保修期为一年，易损易耗品除外，保修期内免费维修（人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外）。
3、 配件长期有偿优惠供应。
4、在接到报修通知后，电话内无法解决的，省内地区24小时内赶到现场并解决问题，省外点地区72小时内赶到现场现场并解决问题。
5、用户可以通过售后电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案
