思茅煤气发生炉厂家：13949123660
煤气发生炉的工作原理—灰渣层：
煤燃烧后产生灰渣，形成灰渣层，它在发生炉的下部，覆盖在炉篦子之上。
其主要作用为：
a、保护炉篦和风帽，使它们不被氧化层的高温烧坏；
b、预热气化剂，气化剂从炉底进入后，经过灰渣层进行热交换，使灰渣层温度降低，气化剂温度升高。
c、灰渣层还起了布风作用，使进入的气化剂在炉膛内尽量均匀分布。
煤气发生炉的工作原理—氧化层：
也称为燃烧层（火层）。从灰渣中升上来的气化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧而生成二氧化碳，并放出大量的热量。它是气化过程中的主要区域之一，其主要反应是：C+O2→CO2。氧化层的高度一般为所有燃料块度的3-4倍，一般为200毫米。气化层的温度一般要小于煤的灰熔点。
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煤气发生炉的工作原理—还原层：
在氧化层的上面是还原层。赤热的碳具有很强的夺取氧化物中的氧而与之化合的本领，所以在还原层中，二氧化碳和水蒸气被碳还原成一氧化碳和氢气。这一层也因此而得名，称为还原层，其主要反应为：
CO+C→2CO
H2O+C→H2+CO
2H2O+C→CO2+2H2
煤气发生炉的工作原理—干馏层：
就是把煤中的挥发份,焦油等物质经过加热后所产生的CmHm化合物分离出来,然后再进入还原进行化学反应。
煤气发生炉的工作原理—干燥层：
干燥层位于干馏层上面，也即是燃料的面层，主要是把煤中的水发蒸发即可。
煤气发生炉的工作原理—空层：
空层即燃料层上部，炉体内的自由区，其主要作用是汇集煤气。然后出去2CO→CO2+C以及2H2O+CO→CO2+H2。
从上面六层简单叙述，我们可以看出煤气发生炉内进行的气化过程是比较复杂的，既有气化反应，也有干馏和干燥过程。
煤气发生炉安全操作及保养注意事项：
(1) 点火时关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人；
(2) 点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排尽后，再进行 送煤气，逐个烧嘴点火；
(3) 当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）；
(4) 迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用；
(5) 经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除
(6) 煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只；
(7) 一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右；
(8) 看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况；
(9) 注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围；
(10) 各机械转动部分，经常加油，保持润滑；
(11) 经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点；
(12) 司炉工经过培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等；
(13) 非工作人员一般不要进入生产现场。
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