聚氨酯胶辊的特性：
1.聚氨酯胶辊虽因原料、制法不同，胶辊的性质有一定的差异，但由于有着共同的结构，因而胶辊也有着一系列共同的性质。聚氨酯胶辊的模量介于橡胶与塑料之间，大的特点在于既有高硬度又有高弹性，这种性能是其它橡胶与塑料所没有的。耐磨耗性非常也是聚氨酯胶辊的特点之一。
2.聚氨酯胶辊的包胶材料分聚酯与聚醚两类，从物理性能进行比较，可以看到一般低硬度胶辊以聚酯型的性能较好，而聚醚型较差。高硬度的胶辊以聚醚型为优。另外聚酯的耐油性、耐热性及与金属的粘接性都较好，而耐水解性、耐寒性及抗菌性等性能则以聚醚型较好。
3.聚氨酯胶辊连续长期使用温度为80－90度，短时间可到120度左右，耐低温性能较好，聚酯型胶辊的脆化温度为－40度，而聚醚型胶辊可达－70至80度，但是在低温下较易变硬。
4.聚氨酯胶辊的耐油和耐溶剂性一般都是好的，特别对于润滑油和燃料油具有良好的抗溶胀性，常温下对大多数溶剂的抗耐性均优于丁腈橡胶辊，但随着温度的升高，即使在没有明显膨胀的情况下，其性能也是迅速下降。聚氨酯胶辊在芳族溶剂或极性溶剂中会发生溶胀。
聚醚型聚氨酯胶辊的特点：
聚醚类聚氨酯胶辊的特点如下：
可以根据您的要求生产动软质到硬质范围广阔的胶辊，硬度根据您的使用要求订做。
力学性能特别是拉伸强度、耐磨性好。
耐热老化性、耐臭氧性、耐化学药品性良好。
耐热水性差。
与聚酯型聚氨酯胶辊比较，耐寒性和弹性，机械强度差。
东莞科奕胶辊厂拥有十年的聚氨酯胶辊生产经验，始终处于行业的领跑者5.聚氨酯胶辊由于存在耐水解性能差的缺点，在应用方面受到某些限制，聚酯型聚氨酯胶辊比聚醚型胶辊耐水解性要差，后者耐水解性大约为前者的5－10倍。水对聚氨酯胶辊的作用有两种。一种是由所吸收之水产生增塑作用，使聚合物本身分子间的氢键削弱，物理性能降低，但吸水过程是可逆的，干燥后又会复归当初。
6.聚氨酯胶辊经过长时间的日光照射，颜色发暗，物理性能逐渐降低，添加少量防老化剂与紫外线吸收剂可提高耐气候性能，，而添加少量着色剂或炭黑则能显著提高耐气候性能。
7.聚氨酯胶辊中没有不饱和键因此其耐臭氧性能。
8.聚氨酯胶辊的防霉菌性能极差。
9.聚氨酯胶辊的拉伸强度较高，同时具有非常高的抗撕裂度，其耐磨性均比一般橡胶好的多，比天然橡胶高9倍，但需要注意的是耐磨性在实际条件下还受生热、温度、热老化及臭氧作用等因素的影响。
聚酯型聚氨酯胶辊的特点：
聚酯类聚氨酯胶辊具有以下特点：
机械强度高，能得到广泛的性能范围的制品。
耐热老化性、耐臭氧性、耐化学药品性好。
与聚醚类聚聚氨酯胶辊比较，机械强度高。
与聚醚类聚氨酯胶辊比较，耐寒性差。
其它性能几乎与聚醚类聚氨酯胶辊相同。
聚酯型聚氨酯胶辊由于性能而广泛用于汽车工业、机械工业、电气和仪表工业、皮革、建筑工业、医疗和体育用品等领域。制造各种部件、实心轮胎、输送带聚氨酯胶辊的改性：
聚氨酯橡胶与PVC合金：TPU选用聚已内酯型TPU、聚已二酸酯型TPU和PVC进行混炼。可达到以下效果：
降低TPU成本、
改善TPU加工性能、
调节硬度、
改善耐气候性、
改进透水性、
降低摩擦系数、
提高TPU的阻燃性、
改善TPU的耐热性
该合金可用于制造电缆护套、工业胶管、胶带、滑雪鞋和各种轮胎。
丙烯酸改性聚氨酯橡胶合金：可达到以下效果：
性能良好的水性聚氨酯乳液、
耐水性能得到改善、
聚氨酯橡胶与PC合金：共混的目的是为了获得单一聚合物所不能具备的综合性能，能使胶辊的耐溶剂、耐化学品和应力开裂性能得到改善。PC可赋予胶辊较好的拉伸强度，弯曲模量、热变形温度、线膨胀系数和加工性。
刚性聚氨酯橡胶与环氧树脂合金：当刚性聚氨酯橡胶含量不高时，其冲击强度、拉伸强度和耐热稳定性能同时得到提高；若刚性聚氨酯橡胶含量超过一定范围，则随着材料的冲击度增加，其拉伸强度降低。、输送管道、胶辊、垫圈、油封等。
聚氨酯胶辊用金属芯的技术要求：
1、聚氨酯胶辊的金属辊芯是一个中空的圆柱体，厚壁应均匀一致，
2、聚氨酯胶辊的金属辊芯结构尺寸和表面加工，应符合生产与协议方协商的规定，
3、聚氨酯胶辊的金属辊芯的材料可用铸铁或者钢板、钢管等金属材料，铸铁芯的壁厚一般不小于10 MM，钢板或钢管制成的辊芯应符合以下要求：
金属芯公称直径壁厚（mm）
≤100≥5
100－250≥8
250－500≥12
＞500＞15
备注：1、直径大于100MM的辊芯，其两端应有通气孔，
2、金属芯表面不得有沙眼，气孔等缺陷，
3、金属芯轴两端有中心孔，
4、金属芯应有形位公差(跳动度、同轴度、圆柱度等要求)，并与包胶后的聚氨酯胶辊相一致。
5、对金属芯平衡的要求由供需双方商定。
