深圳市迪普特科技有限公司是滚筒包胶、陶瓷包胶、输送带清扫器、皮带修补、缓冲床、T2胶枪、2002粘接剂等产品在中国大陆的总代理商,公司总部设在广东省深圳市罗湖区笋岗东路华通大厦1614室，深圳市迪普特科技有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。
深圳市迪普特科技有限公司主要经营德国进口的冷硫化橡胶修补材料、防磨损及防腐蚀的橡胶材料。服务范围主要包括： ■ 输送带快速冷硫化修补材料： ■ 输送带冷硫化及热硫化接头材料； ■ 滚筒冷硫化包胶材料； ■ 输送带防撕裂落料缓冲床、清扫器、裙边挡板橡胶材料等； ■ 防磨损、冲击、防腐蚀、防粘结、降噪音材料等； ■ 强度的冷粘接剂2002、pvc粘接剂等橡胶维修工具 ，为中国的矿山、港口、钢厂、电厂、水泥等重工业客户提供及时的输送带维护及防腐、防磨损工业应用服务。
深圳市迪普特科技有限公司是德国TOPDRS品牌的中国总代理商。TOPDRS以它的品质行销了世界各地，以五十多年的执着，奠定了这个行业的地位。
深圳市迪普特科技有限公司，专注于冷硫化橡胶修补材料的销售、工程技术咨询、工程承包。在多年的实践中，形成了科学的管理体系。以客户需求为导向，形成以工程材料和工程技术支持为支撑。注重管理，实施降本增效，塑造技术服务团队，全面提升服务质量，与客户诚信共赢。
公司主营粘接剂、冷热硫化修补材料、工具、设备。可用于输送带接头、输送带修补，输送带维护，皮带修补、皮带刺穿修补，滚筒包胶现场施工、缓冲床、清扫器、抗酸、抗碱、防腐蚀等特种橡胶。为电厂、钢铁厂、焦化厂、水泥厂、粮仓、矿山、码头、化工、地铁等行业用户提供输送带的冷热硫化无缝粘接和修补，为输送系统贡献力量。
冷硫化材料：冷硫化胶水（2002）、修补片、修补条（带半硫化层）、滚筒包胶（胶板带BL层）、AB复合胶、胶浆、金属底漆、清洗剂等
热硫化材料：钢丝带、分层带、整芯带热硫化胶浆；面胶；芯胶等。工具：大功率低速角磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨堞、T2复合AB胶枪、分层刀、橡胶刀、压实滚轮、雕花机、硫化机、分层机、便携式钢丝绳芯输送带探伤仪等。
我们的服务范围：输送带安装，接头和修补；防磨损、腐蚀、噪音和结块问题的现场技术支持、咨询和技术解决方案；输送带整体维护及24小时紧急抢修；除此之外，我们还能向您提高供全套而的工具、硫化设备、修补材料和衬垫材料及粘接系统，从面而确保您的衬胶修补和接头工作做的又快又好。
我们秉承了TOPDRS的品质，也秉承了TOPDRS的经营理念：技术、产品、服务。
输送机滚筒包胶现在市场上主要分为热硫化包胶方式和冷硫化包胶方式，随着市场发展的需要和客户的要求和工业的不断进步，冷硫化包胶方式已经逐步为客户所认可，而传统热硫化包胶方式有何弊端，冷硫化包胶方式为何能够逐步赢得市场，一些不规范和主要冷硫化包胶方式有哪些，这个问题值得我们分析和思考。 传统的热硫化包胶方式主要是只通过将包胶面板与滚筒逐步粘合，里面放入硫磺等添加剂，通过加固固定的方式，放入硫化罐中加压加温，使得橡胶充分交联。
这种硫化粘接方式主要问题是，在热硫化过程中橡胶胶板质量和粘接强度不可控因素较多，经过硫化罐的热硫化处理，一些比较规范厂家相对较好，但是对一些非厂家容易出现质量问题，造成后果是粘接强度较大，橡胶质量较差（一方面橡胶耐磨程度降低，另一方面橡胶老化较快），相对矿业、火电厂、水泥厂的停机等待，拉回厂家硫化处理成本来说较高，而且对于人工成本、时间成本、维护成本均较大。 冷硫化粘接方式是德国公司引进中国工业领域，他们采用特殊的粘接剂和胶板（带CN层），其按照严格的流程操作，即粘即用，其底胶与滚筒，面胶与底胶，面胶与胶板之间发生的是化学反应，能够在短时间硫化，其粘接强度可达到12N/mm,胶板为硫化胶板，经过平板硫化机硫化橡胶充分交联，可经行现场经行操作，停机时间较短，但是因为粘接问题，现场施工满足一定的温度要求，使用问题不能超过80°。
现在冷硫化滚筒包胶方式已经逐步被广大客户所接受和认可，但是市场同样出现层次不齐的问题，诸如橡胶开胶（粘接强度不够），胶板不耐磨，其主要问题是某些服务商为小的门市部，施工人员流动性较大，在市场上国内冷硫化胶板粘接方式不过关，胶板质量层次不齐，市场主导为德国冷硫化粘接方式和胶板，很多厂家冒充进口品牌，以次充好较多，因此质量参差不齐，小的服务商施工人员没有经过系统的技术培训和学习，而且流动性较大，对于一些现场出现的多样问题缺乏一定的处理能力和方案，因此大大降低了冷硫化滚筒包胶效果，因此在客户选择服务商时，一定选择有实力和经验的公司合作，确保能够提供质量可靠的技术和服务。
公司主营生产滚筒包胶、插板式包胶、现场滚筒包胶、陶瓷滚筒包胶、插板式陶瓷包胶、螺栓瓦壳式滚筒包胶、滚筒冷包胶、热硫化包胶、聚氨酯滚筒包胶、输送机皮带接头与修复、输送机皮带修补条修补片、聚氨酯胶板、阻燃橡胶板、陶瓷胶板、冷粘胶板，橡胶条、密封条、缓冲床、缓冲条、清扫器系列产品、防溢裙板系列、陶瓷衬板、以及各种橡胶定制产品为主营产品，凭着的产品和良好的服务，在行业市场上深受广大客户的信赖。欢迎您前来考察参观和来电咨询！
输送机滚筒为什么要进行滚筒包胶呢？
滚筒在长久使用运行过程中，会出现自然或非正常的的损耗、老化等严重问题，非常容易导致事故故障的发生、直接影响滚筒生产时正常运行，滚筒包胶是皮带输送系统中重要组成部分，包胶好的滚筒能有效加强输送系统的抗负荷能力，保护金属滚筒不被损耗，菱形或陶瓷的胶板的包胶表面，能加大橡胶板表面的静摩擦力，能真实有效的减小皮带与滚筒之间的滑动摩擦力，减少滚筒包胶表面对物料粘接，加大运输的牵引力，从而减弱皮带的偏离和损耗，提高滚筒的使用效率，让滚筒与皮带同时同步运转，从而皮带的、大效率的运转。因此各个制造企业都在应用滚筒包胶技术，让生产更、便捷！
输送带跑偏的主要原因以及解决方案：
输送带在使用一段时间后，就会出现跑偏问题，而且往往在一些地点和特殊的天气出现，给客户造成了很大的维护成本和维修成本诸如：皮带跑偏后于与托辊顶部摩擦造成皮带边缘损伤等问题，本公司根据多年的经验提供一些原因，供广大客户参考：
1、托辊物料堆积，尤其是落料口缓冲托辊处的物料堆积，解决方案为：及时清理物料堆积，安装缓冲床和清扫器，降低物料堆积；
2、托辊或滚筒与皮带中心线不平齐，解决方案：及时调整托辊；
3、结构件不水平：解决方案，：调整结构件使其水平；
4、输送机结构或者构建弯曲：解决方案：对弯曲件经行调整；
5、托辊支架不在皮带中心，解决方案：再次调整托辊；
6、托辊与皮带粘接：在一些比较恶劣天气诸如下雨天，或者输送物料粘稠性较高，摩擦系数较高，导致皮带跑偏，解决方案：在一些特殊日期和天气要及时对输送系统经行重新检查；
7、托辊失灵：托辊在长期受到压力和冲击力条件下导致托辊转动不灵活或者表面粘有物料，导致皮带受力不均从而引起皮带跑偏；解决方案：对托辊要经常检查维护，选择一些的托辊；
